メンテナンス4.0：技術者が付加価値を引き出す方法

インダストリー4.0への進化は、メンテナンスを含むあらゆるレベルで起こっています。生産手段の可用性と性能を決定する重要な活動であるメンテナンスは、デジタル技術における技術革新によって推進されています。これらの任務を遂行する技術者は、これまで以上に接続された新しいツールと最先端のメンテナンス専用ソフトウェア の登場により、最初の恩恵を受ける人々です。

より良く組織された予知保全

事後保全が優先事項であり続ける一方で、予知保全は機械のダウンタイムを削減するため、今や優先事項となっています。この進化により企業が効率と生産性を向上 できるだけでなく、メンテナンス技術者にもメリットがあります。生産手段でインシデントが発生する可能性によるプレッシャーに晒されにくくなるからです。つまり、設備で問題が発生したばかりだからといって、メンテナンスオペレーターが緊急で作業する必要はありません。機械に取り付けられたセンサーが故障の前兆を収集し、CMMS（コンピュータ支援保全管理）ソフトウェア で分析します。監視ソフトウェアと組み合わせることで、技術者に事前に警告し、介入準備に十分な時間を与えます。これにより、スマートフォンやタブレットで特に、タスクとスケジュールをより良く整理でき、仕事のプレッシャーとストレスを軽減します。

介入時間の短縮と効率の向上

メンテナンス4.0はまた、大幅な時間短縮と効率向上 を約束します。

具体例として、ドイツのエレベーターメーカーThyssenKruppが2016年に採用したMicrosoftのHoloLens拡張現実ヘッドセットを挙げましょう。メンテナンス技術者が装着し、機械に向かい、両手を自由にした状態で、遠隔地の専門家と継続的に連絡を取れます。専門家はオペレーターの視界と同じものを見られます。オペレーターにも、実行すべきアクションへより良く誘導する情報がメガネに重ねて表示され、常に数千キロ離れた専門家の監督下にあります。ThyssenKrupp Elevatorのマネージングディレクター、Javier Sesma Sánchez氏によれば、「これまで2時間かかっていた典型的なケースが、今では20分で済みます。時には専門家を飛行機で現地に派遣する必要さえありました」（出典：Usine Digitale）。このようなハードウェアとソフトウェアソリューションが提供する速度と効率 のレベルを示しています。

メンテナンス作業の容易化と機能拡張

一方で、新しいメンテナンスツールは技術者に具体的な支援を提供し、利用可能な機能を拡張します。Picomtoは技術文書のデジタル化を専門 とし、メンテナンスオペレーターはスマートフォンやタブレットにインストールされたモバイルアプリケーションに頼り、チェックリストや操作方法など必要なすべての文書を入手できます。これらの特徴はインタラクティブ性であり、技術者が入力した回答に応じて、実行すべきアクションへ誘導します。さらに、Picomtoが開発したソリューションはメンテナンス報告書を自動生成し、オペレーターの作業負担を大幅に軽減します。

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