OSP vs ENIG:それぞれの仕組みについてのガイド
PCB 表面仕上げは、ベアボード PCB とコンポーネントの間のコーティングです。これは、銅回路を保護し、はんだ付け性を確保するという 2 つの主な目的を果たします。表面仕上げにはいくつかの種類があるため、OSP と ENIG の包括的なガイドを見つけるのは難しいかもしれません。その上、複雑な規制により、プロセスはさらに困難になります。これらには、WEEE (電気および電子機器からの廃棄物) および RoHS (有害物質の使用に関する制限) が含まれます。
OSP
画像の説明:OSP
OSP（Organic Solderability Preservative）の表面仕上げは有機タイプです。したがって、毒素は存在せず、保護的な性質を維持しながら環境にやさしくします。
さらに、この仕上げには、より多くの PCB コンポーネントを取り付けることができる平らな表面があります。しかも、HASL プロセスと同様に手頃な価格です。
OSP は、優れた平坦性とシンプルな製造プロセスを求める方に最適です。
画像の説明:HASL
この PCB 表面仕上げを適用するには、垂直ディップ タンクまたはコンベヤー式の化学的方法が必要です。このプロセスには、すすぎを間に挟むいくつかのステップが含まれます。
<オール>簡単に言えば、このプロセスはシンプルで手頃な価格であることに注意してください。ただし、影響を受けやすく、はんだ付け性を損なう可能性のあるスクラッチを簡単に引き起こす可能性があります。
ENIG
画像の説明:ENIG
ENIG 表面仕上げは OSP 仕上げよりも高価ですが、より高品質の製品を生産します。はんだ付け性が向上し、多くの熱サイクルに耐えます。したがって、これはワイヤ ボンディングの優れた方法です。
この方法では、金とニッケルの 2 層のコーティングが作成されます。まず、ニッケルはベースの銅層を外部の危険から保護し、電気部品の安全な取り付けを保証します。一方、金はニッケルの腐食を防ぎます。
したがって、ENIG は、PCB コンポーネントに高い公差が必要な場合に効果的です。 OSPのような優れた平坦性を提供します。 ENIG コーティングを適用するには、パラジウムで触媒されたニッケル表面を堆積する必要があります。
ENIG と OSP は、どちらもリンス セッションを伴うマイクロ エッチングを含むという点で似ています。以下の手順に従います — 洗浄、マイクロエッチング、1 回目の浸漬、活性剤塗布、2 回目の浸漬、無電解ニッケル塗布、最後に浸漬金塗布。
OSP vs ENIG
結論
OSP と ENIG の比較は以上です。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
産業技術