CNC 穴あけガイド:切りくずの破砕と除去、穴精度の向上など | CNCLATHING

ドリルビットは、機械製造で広く使用されている機械加工ツールです。特に、特定の部品に穴をあけるプロセスで使用されます。ドリルビットとタップサイズのリストを更新しました。、ご希望の直径に対応する適切な穴あけ工具を選択するために確認できます。今日はCNC穴あけの特徴とコツを紹介します、切りくずの破砕と除去、穴の精度の向上などを含みます。

掘削および掘削ツールの特徴

ドリルには、ハイスドリル（ツイストドリル、グループドリル、フラットドリル）、超硬ドリル、ディープドリル、替刃など、形状、材質、構造、機能などから多種多様なドリルがあります。ドリルビットには通常 2 つの主な刃先があります。ビットは回転しながら材料を切削します。ドリルビットの切削速度は外側の円で高く、中心に向かうにつれて遅くなる傾向があり、回転中心の切削速度はビットは 0 です。

CNC 穴あけ加工における切りくずの破砕と除去

ドリルビットの切削は、狭いスペースである穴で行われ、切削チップはドリルビットの溝から排出される必要があるため、チップの形状または形状は、ドリルツールの性能に大きな影響を与えます.一般的な切りくずの形状には、フレーク状の切りくず、管状の切りくず、らせん状の切りくず、扇形の切りくず、粉末状の切りくずなどがあります。切りくずの制御は穴あけ加工の重要な要素であり、切りくずの形状が不適切な場合、いくつかの問題が発生します。

1) 薄い切りくずは刃先の溝をふさぎ、穴あけ精度に影響を与え、ビットの寿命を縮め、さらには粉末状の切りくずのように工具を破損させます

2)ビットの周りに長い切りくずがあると、作業が妨げられ、ビットが破損したり、らせん状の切りくずなどの切削液が穴に入るのを妨げたりします。

掘削チップを壊して取り除く方法は? - CNC 加工チップコントロール

1)切りくずの破損と除去を改善するために、送りの増加、間欠送り、クロスエッジの研磨、チョップブレーカーの取り付けの 1 つまたは複数の方法を適用します。

2)専用のチップブレーカビットを使用してください。たとえば、ドリルビットの溝に設計された切りくず処理エッジを追加すると、長い切りくずや厚い切りくずが切断され、除去しやすくなります。デブリは溝に沿ってブロックすることなくスムーズに除去できます。したがって、新しいチップブレーカドリルの切削効果は、従来のドリルよりもはるかに優れています。さらに、切りくずが短くて小さいほど、ドリル先端への切削液の流れが速くなり、加工時の放熱効果と切削性能がさらに向上します。