PCB仕上げ-浸漬スズ

PCB表面仕上げは、動的で、要求が厳しく、進化し続ける領域です。市場で入手可能なすべての液浸ベースのコーティングにより、プリント回路基板メーカーは一貫した品質の回路基板を製造してきました。

液浸コーティングされたPCB表面仕上げは、銅トレース上に平坦な金属層を堆積することを含む化学プロセスを使用します。コーティングの平坦性により、小さなコンポーネントを備えたボードの表面仕上げに最適です。

浸漬スズは、すべてのタイプのコーティングの中で最も安価です。非常に経済的です。ただし、特定の欠点があります。浸漬スズの主な欠点の1つは、スズを銅に堆積すると、変色し始めることです。これは、低品質のはんだ接合を避けたい場合は、30日以内にはんだ付け作業を行うことが不可欠であることも意味します。

より多くの生産量を期待している場合、それは問題ではありません。さらに、大量のプリント回路基板を迅速に製造している場合は、変色現象を回避できます。

ただし、大量生産を行っていない場合は、イマージョンシルバーなどの代替表面仕上げを選択することをお勧めします。

代替としての浸漬スズ

名前が示すように、この表面仕上げは、回路基板の銅層の上にスズの非常に薄い金属層を使用しています。浸漬スズは、PCB表面仕上げの鉛フリー代替品であり、一貫した平坦な表面を生成することができます。これは、コスト効率が高く、はんだ付けにも適しています。

薄層の外観は通常白です。したがって、このタイプの浸漬仕上げは、業界では「ホワイトスズ」としても知られています。 PCBメーカーは、無電解化学浴を介してこのコーティングを銅に塗布します。

浸漬スズPCB表面仕上げは、銅を酸化から保護します。この保護は、プリント回路基板の全貯蔵寿命を持続します。これは、浸漬スズ仕上げのもう1つの利点です。

ただし、回路基板の組み立てプロセス全体を通して、非常に注意深い取り扱いが必要です。このプロセスは取り扱い中に損傷を受ける傾向があるため、PCBの取り扱いエラーや事故を最小限に抑えるのに役立つプロセス全体を確立することをお勧めします。

浸漬スズを使用する際のもう1つの問題のある側面は、銅とスズが互いに強い親和性を持っていることです。最終的に2つの金属が互いに拡散し、「スズウィスカー」と呼ばれる小さなストランドが形成される可能性があります。

拡散したスズのこれらの小さなストランドは、回路の短絡を引き起こし、PCBのはんだ接合の品質を低下させる可能性があります。これは、プリント回路基板の性能と貯蔵寿命に悪影響を与える可能性があります。

他の仕上げと同様に、浸漬スズPCB表面仕上げには、独自の利点と欠点があります。それらを見てみましょう。

浸漬スズは鉛フリーの表面仕上げの優れた代替手段ですが、回路基板には適切な保管条件が必要になります。さらに、6か月以上保管しないことをお勧めします。そうしないと、スズウィスカーの形成に気付くようになります。

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