PCBの測定と層間剥離

測定と層間剥離とは何ですか？

プリント回路基板に現れる円形の白い斑点と小さな穴のような領域は、通常、PCBの製造または使用中に発生する可能性のある測定および層間剥離のエラーです。これらのエラーは通常の動作を妨げる可能性があり、PCBを台無しにする可能性があります。これらのエラーを特定すると簡単に制御でき、MCLなどの主要なPCBブランドは、層間剥離や測定エラーを制限する方法でボードを設計することもできます。

層間剥離と測定の違いは何ですか？

測定と層間剥離は似ているように見えるかもしれませんが、覚えておくべきいくつかの注目すべき違いがあります。

層間剥離は、PCBベース材料の層が部分的に分離する場合です。これにより、水ぶくれのように見える隙間や泡が発生します。層間剥離は通常、不要な熱や湿度が存在する場合に製造プロセスで発生します。

Measlingは、PCB織りの内部に白い斑点が存在することです。それらはボード内の要素の破壊を示しますが、それらがあまり頻繁でないか、導体とはんだ付けの目を橋渡しする測定がない限り、いくつかの小さな測定は許容範囲内である可能性があります。ストレスと生産は測定を生み出す可能性があります。

測定と層間剥離の原因は何ですか？

ラミネート加工中に十分な樹脂が塗布されていない場合に、測定が最も頻繁に発生します。適切な生産技術を使用すると、その開発を制限するのに役立ちます。ただし、機器に機械的ストレスがかかるため、ボードの寿命中にPCBの測定が発生する場合があります。

測定は一般的であり、時間の経過とともに発生する可能性があるため、少量は一般にPCBにとって安全であると見なされます。これは、将来の開発が重大な害を及ぼさないように、製造元がプリント回路基板の測定を減らすように取り組む必要があることを意味します。

プリント回路基板の層間剥離は、通常、製造プロセス中に発生するように制限されています。ラミネートに湿気が蓄積すると、湿気が泡立ち、層に隙間ができる可能性があります。湿度は、ガスを放出する可能性のある発熱体によって引き起こされることが多いため、はんだ付けによって引き起こされる過度の熱応力がある場合、無機材料も層間剥離を引き起こす可能性があります。

その他の層間剥離の原因には、熱衝撃、不十分な制御の積層プロセス、誤ったガラス転移温度の使用などがあります。

どのように防止されますか？

PCB測定とPCB層間剥離は、通常、製造プロセスを管理し、適切な温度と樹脂の制御が行われていることを確認することで防ぐことができます。また、すべてのPCBを乾燥した空間に保管し、内層の酸化物層の品質を確保し、熱処理を行う前にボードを焼き、高品質の製造パートナーと協力することで、発生の可能性を減らすことができます。

MCLには、厳格な管理ガイダンスと処理要件があり、製造するすべての注文でプリント回路基板の測定とプリント回路基板の層間剥離を排除するように機能します。単一のプロトタイプであろうと、顧客の準備が整った大規模な生産であろうと、当社の設計されたソリューションはPCBの品質を維持します。

より良く、より安全で、より強力なPCBについては、今すぐMCLにお問い合わせください。