金属加工プロジェクトでバリ取りが重要なのはなぜですか？
現在の業界に関係なく、精度が重要です。信頼性の高い機械と部品を使用して、正確に製造することが重要です。 、繰り返し可能で予測可能な結果が何度も繰り返されます。
2200シリーズロータリーブラシバリ取り機を買収したことをお知らせします。この機械は、完全にバリ取りされた部品を必要とする顧客にとって素晴らしいツールです。この機械は多方向ブラシ設計を採用しており、機械加工された部品のエッジを1回のパスで均一にバリ取りして仕上げ、プロセスの貴重な時間と費用を節約します。
最新のバリ取り機がどのように機能するか、および金属加工プロジェクトでのバリ取りの利点を調べてみましょう。
バリ取りとは
そもそもなぜ金属加工業者は鉄筋を剥がすのですか？答えは明らかなようです。結局のところ、このプロセスは高品質の仕上げを生成し、鋭く危険なバリを取り除き、滑らかなエッジを生成することができます。バリや鋭いエッジのない部品を使用すると、マテリアルハンドリングがより安全になり、個人の安全性が向上します。それを超えると、バリ取り後の製品の見栄えが良くなります。
もう1つの利点は、責任の軽減です。数十年前に使用されていたシングルベルトマシンとは異なり、最新のバリ取りマシンは表面とエッジの両方を滑らかにします。過去には、多くの金属店がシングルベルトマシンを使用して表面を引っ掻き、垂直のバリを取り除き、木目またはブラシ仕上げを作成していました。ただし、これにより、水平方向のバリまたは鋭い90度のエッジが作成されました。これは、30年前に多くのショップが「バリ取り」と呼んでいたものです。今日、それは潜在的な責任です。最新のバリ取りシステムは、部品の表面だけでなく、内外のエッジからのバリを完全になくすことにより、この潜在的な責任を大幅に軽減します。基本的に、これらは安全で見た目に美しく、下流でスムーズに処理できる部品の製造に役立ちます。
金属加工プロジェクトでバリ取りが重要なのはなぜですか？
信じられないほどの精度と細部への注意を必要とするプロジェクトの場合、変位した金属は重大で潜在的に危険な状況を引き起こす可能性があります。たとえば、食品業界では、剥がれ落ちて製品になってしまう小さな金属の斑点が、潜在的に大きな健康被害をもたらす可能性があります。同じメリットとして、手術器具などの医療製品にも滑らかなエッジが必要です。エッジが粗い場合、患者の内部に損傷を与えたり、バイオハザードになる可能性があります。
製造プロセスのスピードアップ
バリ取り装置は、製造プロセスをスピードアップし、より効率的で費用対効果の高いものにするのに役立ちます。これらの機械を使用すると、部品のサイズ、形状、および完成度を標準化するのに役立ちます。人間が手動でバリ取りを行っている場合、結果は毎回わずかに異なる可能性があります。機械を使用すると、各部品はまったく同じように完成し、目的の用途に適切に機能することが保証されます。
安全性の向上
プロジェクトで、カット後に鋭いエッジを持つ可能性のあるタイプのマテリアルが必要な場合は、バリ取りプロセスを実行する必要があります。先に述べたように、バリ取り機は、切断後に材料のギザギザのエッジを滑らかにするのに役立ちます。バリ取り機は、作業者と消費者の安全にとって重要です。あらゆる種類の材料を扱う場合、事故が発生する可能性が常にあります。これは特に金属に当てはまります。切断されると、金属は非常に鋭くて硬いエッジを残します。バリ取りを行うことで、鋭利なエッジを簡単に取り除くことができるため、作業者はそれが原因で切断されたり怪我をしたりすることなく、エッジを処理できます。
さらに、バリ取り機は他の重要な機械の安全性を維持するのにも役立ちます。材料は、製造の次の段階に進む前にバリ取りする必要があります。そうしないと、鋭いエッジが他のマシンのさまざまな部分に引っかかる可能性があります。
産業技術