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スプロケット完全ガイド:種類、サイズ、仕様、用途で信頼性の高い動力伝達を実現

スプロケットは、オートバイ、コンベア、あらゆる機械における動力伝達とチェーン管理の中核部品です。スプロケットの選択は、装置の性能、メンテナンス頻度、チェーンやドライブトレインのフィーリングに直結します。今回はスプロケットカタログとして、種類、仕様(取り付け、チェーン規格、ハブ、プロファイル、材質、主要寸法)、用途、顧客優先事項、設計アプローチを解説します。

スプロケットとは?

スプロケットは、チェーントラックやその他の穿孔デバイスに噛み合う歯付きプロファイルホイールで、機械的動力を伝達します。この動力伝達により、2軸間の回転運動の伝達や直線運動の発生が可能です。スプロケットはシンプルですが、多くの産業用途で独自の制御システムを提供します。農業機械、自動車装置、コンベアベルト、動力伝達装置、ブルドーザーなどに使用され、効果的な機械動力源となっています。

スプロケットはギアと同じですか? いいえ、ギアとは異なり、スプロケットは互いに直接噛み合うことはありません。常にチェーンを介して動作します。

スプロケットの構造

スプロケットは円形ベース、歯冠要素、そしてそれらと相互作用するチェーンやトラックで構成されます。歯数などのさまざまな特性により、複数のタイプのスプロケットが存在します。

スプロケットとチェーンの働き

基本原理は、歯付きホイールが回転するにつれて、その上を引っ張られる要素(チェーンなど)と冠歯要素が噛み合うことです。動力や力がホイールを駆動し、それがチェーンを駆動して、動力を伝達したり、機械システムのトルクと速度を変更したりします。

フロントスプロケットは通常高速回転し、より硬い鋼で作られ、最初に摩耗します。一部のオートバイでは、設計が許せば裏返して寿命を延ばせます。リアスプロケットは大径で柔らかい鋼製のため長持ちしますが、裏返しはできません。両方ともチェーンと同時に交換するのがベストです。

スプロケットサイズを変えると車両のレスポンスが変わります。フロントを大径化すると最高速度は上がりますが加速は犠牲になります。フロントを小径化すると逆の効果です。リアでは、大径化で加速向上・最高速低下、小径化で最高速向上・加速低下です。チェーン長はスプロケット構成に合わせる必要があります:歯数が多いほど長いチェーンが必要。これらの調整が、車両のフィーリングと性能を最も直接的に変える方法です。

スプロケットの種類(仕様、サイズ、用途、設計)

スプロケットは日常生活からハイテク分野まで幅広く使用される重要な機械部品です。そのため、さまざまなニーズに対応する多様なタイプが設計されています。例えば、ダブルデューティスプロケット、ハンティングトゥーススプロケット、セグメンタルリムスプロケット、多列スプロケット、クイックディスコネクトスプロケット、アイドラースプロケットなどがあります。以下に市場で一般的なスプロケットタイプを、主な仕様(主要寸法、ハブ、取り付け、ピッチ、歯、キー溝・セットスクリュー、材質、表面処理)、一般的用途、ユーザー優先事項、それらに対応する設計アプローチとともに紹介します。

デュプレックススプロケット(二列スプロケット)

デュプレックススプロケットは、二列ローラーチェーンと噛み合って動力を伝達する歯付きホイールです。

デュプレックススプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
列数2 (Duplex)
チェーン規格ANSI 40-2, ANSI 60-2, BS 10B-2, BS 08B-2 等
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅シンプレックスの2倍 (例: 08B-2で10.16 mm)
歯形標準ローラーチェーン歯形 (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに準拠, オプション
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-2で132 mm)

用途:
二列チェーンでより高い荷重伝達が必要な産業用コンベア、包装装置、重荷重マテリアルハンドリングシステム等。

顧客事例:
「二列チェーンでより多くの動力を伝達するスプロケットが必要」
設計アプローチ:
2列並列の歯列を設け、強力な材質を選定、両チェーンの正確なアライメントを維持。

シングルストランドスプロケット(単列スプロケット)

シングルストランドスプロケットは、動力伝達システムで単列ローラーチェーンを駆動する歯付きホイールです。

シングルストランドスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
列数1 (Single)
チェーン規格ANSI 40-1, ANSI 60-1, BS 10B-1, BS 08B-1 等
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)8, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅単列チェーン標準幅 (例: 08B-1で4.88 mm)
歯形標準ローラーチェーン歯形 (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに準拠, オプション
外径ピッチと歯数による (例: 12T, 08B-1で67 mm)

用途:
オートバイ、自転車、農業機械、軽工業装置等、単列ローラーチェーンで一般動力伝達を行う用途で広く使用。

顧客事例:
「単列チェーン用で信頼性が高く、交換しやすいスプロケットが欲しい」
設計アプローチ:
耐久性のある鋼材を選び、単列チェーン用に歯形を最適化、標準サイズで迅速な取り付けを実現。

トリプレックススプロケット(三列スプロケット)

トリプレックススプロケットは、三列ローラーチェーンを駆動して高動力伝達を行うために特別に設計された歯付きホイールです。

トリプレックススプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
列数3 (Triplex)
チェーン規格ANSI 40-3, ANSI 60-3, BS 10B-3, BS 08B-3 等
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅シンプレックスの3倍 (例: 08B-3で15.24 mm)
歯形標準ローラーチェーン歯形 (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに準拠, オプション
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-3で132 mm)

用途:
大荷重を動かす必要がある高動力機械・装置:重荷重コンベアシステム、鉱山機械、大型産業用ギアボックス等。

顧客事例:
「三列チェーンで重荷重を扱えるスプロケットが必要」
設計アプローチ:
歯幅を広げ、ハブを補強、3列すべてを高精度で加工。

シャフトスプロケット

シャフトスプロケットは、軸に取り付ける歯付きホイールで、ローラーチェーンと噛み合って回転運動と動力を伝達します。

シャフトスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
取り付けタイプ軸に嵌合 (キー溝および/またはセットスクリュー付き)
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅チェーンタイプによる (単列, 二列, 三列 等)
歯形標準ローラーチェーンに適合 (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 12T, 08Bで67 mm)

用途:
ポンプ、ミキサー、ギア減速機等、さまざまな機械システムで回転運動を伝達するために軸に直接取り付け。

顧客事例:
「軸に確実に取り付けられ、チェーンを滑りなく駆動するスプロケットが必要」
設計アプローチ:
キー溝とセットスクリューを追加、さまざまな穴径を提供、安定したフィットのためのハブ形状を選択。

スチールスプリットスプロケット(分割スプロケット)

スチールスプリットスプロケットは、ドライブシステム全体を分解せずに軸から容易に取り付け・取り外し可能な、スチール製の耐久性のある二分割スプロケットです。

スチールスプリットスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
構造二分割 (スプリット) 設計、ボルトで結合
材質鋼 (例: C45, 1045, ステンレス鋼)
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ) が標準
歯幅チェーンタイプによる (単列, 二列, 三列 等)
歯形標準ローラーチェーンに適合 (ISO, ANSI, BS, DIN)
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-1で132 mm)
取り付け分割構造で簡単取り付け/取り外し、軸上でボルト締め

用途:
コンベアシステム、産業用ドライブ等、軸や他コンポーネントを分解せずに迅速な取り付け・交換が必要な用途。

顧客事例:
「軸セットアップ全体を分解せずに素早く取り付け・取り外しできるスプロケットが欲しい」
設計アプローチ:
ボルト結合の二分割設計を採用、両半分が軸上で正確に位置決めされるよう設計。

インダストリアルスプロケット(産業用スプロケット)

インダストリアルスプロケットは、重機械でローラーチェーンとの噛み合いにより回転運動と動力を伝達する堅牢な歯付き機械部品です。

インダストリアルスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
用途重工業機械・装置
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 80, BS 16B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 19.05 mm (3/4″), 25.4 mm (1″) 等
歯数 (Z)8, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)25 mm, 40 mm, 50 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅チェーンタイプによる (シンプレックス, デュプレックス, トリプレックス 等)
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質焼入れ鋼, 合金鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄
表面処理素地, 高周波焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 20T, ANSI 80で178 mm)
取り付けオプションキーボア, テーパーブッシュ, QDブッシュ, セットスクリュー 等

用途:
製造プラント、クラッシャー、大型自動化システム等、重工業機械での堅牢で連続的な運転向けに設計。

顧客事例:
「大型機械で連続運転に耐えるスプロケットが必要」
設計アプローチ:
強力で耐摩耗性のある金属を採用、厚肉ハブと歯を採用、さまざまな取り付けスタイルに対応。

ブッシュスプロケット

ブッシュスプロケットは、着脱可能なブッシュまたはテーパーロックシステムを備え、動力伝達システムでの軸への簡単な取り付け・取り外しを可能にした歯付きホイールです。

ブッシュスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
取り付けタイプ着脱式ブッシュまたはテーパーロックブッシュシステム使用
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)ブッシュサイズにより決定 (例: 1210, 1610, 2517 等)
ハブタイプ通常タイプBまたはC (ブッシュ取り付け用ハブ付き)
歯幅チェーンタイプによる (シンプレックス, デュプレックス, トリプレックス 等)
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリューブッシュ側に内蔵、スプロケット本体にはなし
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-1で132 mm)
取り付けブッシュの締め付け/緩めで簡単取り付け/取り外し

用途:
プロセスプラント、バルクマテリアルハンドラ等、メンテナンス頻度が高い環境での軸への簡単な取り付け・取り外しが必要な動力伝達システム。

顧客事例:
「着脱式ブッシュで素早く交換できるスプロケットが欲しい」
設計アプローチ:
標準ブッシュサイズに適合するハブを設計、容易な締め付け/緩めを実現、プロファイルをスムーズに保つ。

マルチストランドスプロケット(多列スプロケット)

マルチストランドスプロケットは、2本以上の並列ローラーチェーンを同時に駆動して動力伝達容量を増大させる歯付きホイールです。

マルチストランドスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
列数2 (Duplex), 3 (Triplex), またはそれ以上 (Quadruplex 等)
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40-2, 08B-3 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅シンプレックス幅の倍数 (トリプレックスなら3倍 等)
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-3で132 mm)

用途:
エスカレーター、大型コンベアベルト、同期産業ドライブ等、より多くの動力伝達や機械の異なる部分の同期のために複数の並列チェーンが必要な用途。

顧客事例:
「複数のチェーンを同時に動かして余分な動力を得るスプロケットが必要」
設計アプローチ:
複数列の歯を配置、間隔を均一に保ち、高強度合金を使用。

ドライブスプロケット

ドライブスプロケットは、モーターや軸に取り付けられた動力側の歯付きホイールで、ドライブシステムにおいて回転運動と動力をチェーンに伝達します。

ドライブスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
機能モーターまたは駆動軸からチェーンへ動力伝達
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)8, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅チェーンタイプによる (シンプレックス, デュプレックス, トリプレックス 等)
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 12T, 08B-1で67 mm)
取り付けモーターまたは駆動軸に直接取り付け

用途:
モーターやエンジン軸に取り付けられる主駆動部品として、オートバイ、自転車、コンベア、各種モーター駆動産業機械で使用。

顧客事例:
「モーターに接続してチェーンを効率よく動かすスプロケットが欲しい」
設計アプローチ:
スムーズなチェーン接触のために歯形を最適化、モーター軸に合うボアを提供、長寿命のために頑丈な材質を使用。

QD (クイックディタッチャブル) スプロケット

QDスプロケットは、クイックディタッチャブル (QD) ブッシングシステムを備え、大掛かりな分解なしで軸への迅速かつ簡単な取り付け・取り外しを可能にした歯付きホイールです。

QDスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
取り付けタイプクイックディタッチャブル (QD) ブッシングシステム
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
QDブッシュサイズJA, SH, SDS, SK, SF, E, F 等
ハブタイプQDハブ (ブッシュ取り付け用フランジ付き)
歯幅チェーンタイプによる (シンプレックス, デュプレックス, トリプレックス 等)
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリューQDブッシュ側に内蔵、スプロケット本体にはなし
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-1で132 mm)
取り付けQDブッシュで高速・簡単な取り付け/取り外し

用途:
組立ライン、包装機械、農業機械等、スプロケットの迅速な交換が必要な機械。

顧客事例:
「QDブッシュで素早く取り付け・取り外しできるスプロケットが必要」
設計アプローチ:
QDハブを採用、人気ブッシングシステムに合うようボアを加工、明確な取り付け手順を提供。

ダブルシングルスプロケット

ダブルシングルスプロケットは、共通軸上で2本の平行な単列ローラーチェーンを独立して駆動するため、間隔を空けて2組の単列歯を持つ特殊設計のスプロケットです。

ダブルシングルスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
歯配置1つのハブ上に2組の単列歯を間隔を空けて配置
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40-1, BS 08B-1 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅単列チェーン標準幅、2列を間隔を空けて配置
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 12T, 08B-1で67 mm)
チェーン間隔2つの単列スプロケット列間のギャップはカスタマイズ可能

用途:
共通軸上で2本の単列チェーンを独立駆動。異なる機能のために別々のチェーンパスが必要な特殊コンベアや機械で使用。

顧客事例:
「1本の軸で2本の単列チェーンを並列駆動するスプロケットが必要」
設計アプローチ:
ハブ上に2列の歯を間隔を空けて配置、各列を一直線に保ってスムーズな動作を実現。

ドラムスプロケット

ドラムスプロケットは、円周上に歯を持つ大型円筒形スプロケットで、重荷重マテリアルハンドリングシステムでコンベアベルトやチェーンを駆動するのに一般的に使用されます。

ドラムスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
形状/設計歯を機械加工または溶接した円筒ドラム
用途コンベアシステム、バルクマテリアルハンドリング、重荷重ドライブ
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 80, BS 16B 等)
ピッチ (P)19.05 mm (3/4″), 25.4 mm (1″) 等
歯数 (Z)12, 18, 24, 36, 48 等
ドラム径200 mm, 300 mm, 400 mm, または指定値
長さ/フェイス幅400 mm, 600 mm, 1000 mm, または要求値
穴径 (d)40 mm, 50 mm, 75 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
材質炭素鋼, 合金鋼, ステンレス鋼 等
表面処理素地, 焼入れ, 塗装, 亜鉛メッキ 等
取り付けオプションキーボア, テーパーブッシュ, 溶接軸, フランジ 等
歯形コンベアまたはローラーチェーン標準に適合
重量ドラム構造のため標準スプロケットより重い

用途:
バルクマテリアルコンベア、鉱山機械、大型産業用トランスポータ等、重荷重マテリアルハンドリングシステムでコンベアベルトやチェーンを駆動。

顧客事例:
「バルクハンドリング用コンベアベルトシステム向け大型ドラムスプロケットが必要」
設計アプローチ:
厚肉ドラムボディを使用、表面に歯を溶接または機械加工、耐摩耗性材質を選定。

アイドラースプロケット

アイドラースプロケットは、動力を伝達せずにチェーンシステムをガイド、支持、テンション維持するための非駆動スプロケットです。

アイドラースプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
機能動力伝達せずチェーンをガイド/テンション
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 16, 20 等
穴タイププレーンボア, ボールベアリング, ブロンズブッシュ, ニードルベアリング
取り付けオプション固定軸, スタッド, ベアリング取り付け, アーム取り付け
材質C45鋼, ステンレス鋼, ナイロン, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
外径ピッチと歯数による (例: 12T, 08B-1で67 mm)
幅チェーンタイプによる (シンプレックス, デュプレックス, トリプレックス 等)
調整一部タイプでテンション調整可能

用途:
コンベアシステム、チェーンドライブ、テンションアセンブリ等で、動力伝達せずチェーンをガイドまたはテンション維持。

顧客事例:
「チェーンを張って真っ直ぐ保つが、駆動しないスプロケットが欲しい」
設計アプローチ:
ベアリングやブッシュでスムーズな回転を実現、軽量ハブ、簡単取り付けオプションを提供。

テーパーロックスプロケット

テーパーロックスプロケットは、テーパーボアを持ち、マッチングするテーパーロックブッシュを使用して軸に確実に取り付け、簡単な取り付け・取り外しを可能にしたスプロケットです。

テーパーロックスプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
取り付けタイプテーパーロックブッシュシステム
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40, BS 08B 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)10, 12, 18, 24, 30 等
テーパーブッシュサイズ1008, 1210, 1610, 2012, 2517 等
ハブタイプテーパーブッシュ取り付け用フランジハブ
歯幅チェーンタイプによる (シンプレックス, デュプレックス, トリプレックス 等)
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリューテーパーブッシュ側に内蔵、スプロケット本体にはなし
外径ピッチと歯数による (例: 20T, 08B-1で132 mm)
取り付け/取り外しテーパーロックブッシュシステムで簡単・迅速

用途:
ポンプ、ファン、産業機械等、メンテナンス速度が重要な用途で、軸への確実で迅速な取り付け・取り外しが要求される場合に最適。

顧客事例:
「テーパーロックブッシュで軸に取り付け、素早く着脱できるスプロケットが必要」
設計アプローチ:
標準テーパーロックブッシュサイズに合わせてボアを成形、強度のためフランジハブを作成、スプロケットバランスを維持。

シンプレックススプロケット

シンプレックススプロケットは、動力伝達システムで単列 (シンプレックス) ローラーチェーンを駆動する歯付きホイールです。

シンプレックススプロケット仕様・サイズチャート

仕様説明/例
チェーンタイプ単列 (シンプレックス) ローラーチェーン
チェーン規格ANSI, BS, ISO, DIN (例: ANSI 40-1, BS 08B-1 等)
ピッチ (P)12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 等
歯数 (Z)8, 10, 12, 18, 24 等
穴径 (d)20 mm, 25 mm, 30 mm, パイロットボア, テーパーボア 等
ハブタイプタイプA (ハブなし), タイプB (片ハブ), タイプC (両ハブ)
歯幅シンプレックスチェーン標準幅
歯形標準ローラーチェーンプロファイル (ISO, ANSI, BS, DIN)
材質C45鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄 等
表面処理素地, 焼入れ, 黒染め, 亜鉛メッキ 等
キー溝・セットスクリュー軸サイズに応じて付与またはオプション
外径ピッチと歯数による (例: 12T, 08B-1で67 mm)

用途:
小型コンベア、包装機、農業用具等、単列チェーンを駆動する軽〜中負荷機械。

顧客事例:
「装置で単列チェーンを動かすシンプルなスプロケットが必要」
設計アプローチ:
標準チェーン寸法に準拠、信頼性の高い金属を使用、さまざまなボアとハブタイプのオプションを提供。

メートル法スプロケットサイズチャート (ピッチ径・寸法 ISO/BSチェーン別)

以下のメートル法スプロケット寸法表は、Martin Sprocketのメートルローラーチェーンスプロケットカタログの表データを統合し、ISOサイズ06B〜32BとそれらのANSI相当品をカバーしています。シンプレックス (単列)、デュプレックス (二列)、トリプレックス (三列) スプロケットタイプを含み、タイプA、B、C、テーパーブッシュ構成で利用可能な詳細を掲載。歯数、ピッチ径、標準・最大ボア、ハブ径、ボア長さ、重量、カタログ番号をすべてのサイズでリストアップ。これにより、各種産業チェーンドライブ用のメトリックスプロケットを素早く選定・相互参照でき、軸サイズと動力要件に正しく適合させられます。すべてのチェーン技術データ (ピッチ、ローラー径、幅、引張強度) もISO/BS規格に準拠して標準化されており、容易な比較・仕様決定が可能です。

ISOチェーン歯数ピッチ径 (mm)タイプカタログNo.ボア (mm)最大ボア (mm)ハブ径 (mm)LTB (mm)重量 (kg)ブッシュ備考
06B-1824.89B06B88913220.03——
06B-1927.85B06B981116220.04——
06B-11030.82B06B1081220220.06——
06B-11545.81B06B15102034250.14——
06B-11854.85TB06BTB18H—25.422.2347.630.181008H = 焼入れ歯
06B-21236.80D-BD06B12101625250.16—Duplex
06B-31236.80T-BT06B12121625350.23—Triplex
08B-11249.07B08B12102234280.24——
08B-11457.07TB08BTB14H—25.422.23460.181008H = 焼入れ歯
08B-21249.07D-BD08B12122334350.26—Duplex
08B-31249.07T-BT08B12142434500.45—Triplex
10B-11261.34B10B12123243250.32——
10B-11471.34TB10BTB14H—25.422.2349.20.271008H = 焼入れ歯
10B-21261.34D-BD10B12142843400.57—Duplex
10B-31261.34T-BT10B12162943550.82—Triplex
12B-11273.60B12B12123553350.67——
12B-11485.61TB12BTB14H—31.7525.462.690.451210H = 焼入れ歯
12B-21273.60D-BD12B12163653501.23—Duplex
12B-31273.60T-BT12B12203653701.50—Triplex
16B-11298.14B16B12164772401.82——
16B-114114.15TB16BTB14H—41.2838.182.551.361615H = 焼入れ歯
16B-21298.14D-BD16B12204572702.36—Duplex
16B-31298.14T-BT16B122545721003.59—Triplex
20B-112122.67B20B12257690482.95——
20B-114142.68TB20BTB14H—50.831.7590.471.632012H = 焼入れ歯
20B-212122.67D-BD20B12206090804.31—Duplex
20B-312122.67T-BT20B122560901156.21—Triplex
24B-112147.21B24B122567102504.77——
24B-114171.22TB24BTB14H—63.544.45107.953.542517H = 焼入れ歯
24B-212147.21D-BD24B1232671021008.13—Duplex
28B-112171.74B28B124084125706.40——
28B-114199.80TB28BTB14H—76.250.8133.357.043020H = 焼入れ歯
28B-212171.74D-BD28B12408412512013.02—Duplex
32B-112196.28B32B1240891338011.11——
32B-114228.29TB32BTB14H—76.250.8133.356.873020H = 焼入れ歯
32B-212196.28D-BD32B12408913312016.32—Duplex

凡例:
タイプ: B = タイプB, D-B = デュプレックスタイプB, T-B = トリプレックスタイプB, TB = テーパーブッシュ
H = 焼入れ歯
※ 上記は各サイズのサンプルのみ表示。完全なチャートには文書に記載のすべての歯数、タイプ、バリエーションが含まれます。

インチ法スプロケットサイズチャート (インチ単位・ピッチ径と寸法 ANSIチェーン別)

以下は、さまざまなローラーチェーンサイズと歯数におけるスプロケットの外径 (インチ) を示す参照寸法表です。このチャートは、異なるチェーンピッチ (#25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120) に対する正しいスプロケット寸法をユーザーが迅速に決定できるよう支援し、幅広い産業・機械用途でのスプロケット選定とシステム設計を容易にします。

歯数#25 1/4″P#35 3/8″P#40 1/2″P#50 5/8″P#60 3/4″P#80 1″P#100 1-1/4″P#120 1-1/2″P
90.8371.2561.6742.0932.5113.3484.1855.022
100.9201.3791.8392.2992.7593.6784.5985.517
111.0021.5022.0032.5043.0054.0065.0086.009
121.0831.6252.1662.7083.2494.3325.4156.498
131.1641.7462.3292.9113.4934.6575.8216.986
141.2451.8682.4913.1133.7364.9816.2267.472
151.3261.9892.6523.3153.9785.3046.6307.956
161.4072.1102.8143.5174.2205.6277.0348.441
171.4872.2312.9753.7184.4625.9497.4368.924
181.5682.3523.1363.9194.7036.2717.8399.407
191.6482.4723.2974.1214.9456.5938.2419.890
201.7292.5933.4574.3215.1866.9148.64310.371
211.8092.7133.6184.5225.4267.2359.04410.853
221.8892.8333.7784.7225.6667.5559.44411.333
231.9692.9543.9384.9235.9077.8769.84511.814
242.0493.0744.0985.1236.1478.19610.24512.294
252.1293.1944.2585.3236.3878.51610.64512.774
262.2093.3144.4185.5236.6278.83611.04513.254
272.2893.4344.5785.7236.8679.15611.44513.734
282.3693.5534.7385.9227.1069.47511.84414.213
292.4493.6734.8986.1227.3469.79512.24414.693
302.5293.7935.0576.3217.58610.11412.64315.171
312.6093.9135.2176.5217.82610.43413.04315.651
322.6884.0325.3776.7218.06510.75313.44116.130
332.7684.1525.5376.9218.30511.07313.84116.610
342.8484.2725.6967.1198.54311.39114.23917.087
352.9284.3925.8567.3198.78311.71114.63917.567
363.0084.5116.0157.5199.02312.03015.03818.045
373.0874.6316.1757.7189.26212.34915.43618.524
383.1674.7516.3347.9189.50112.66815.83519.002
393.2474.8706.4948.1179.74012.98716.23419.481
403.3274.9906.6538.3169.98013.30616.63319.959
413.4065.1096.8138.51610.21913.62517.03120.438
423.4865.2296.9728.71510.45813.94417.43020.916
433.5665.3497.1328.91410.69714.26317.82921.395
443.6465.4687.2919.11410.93714.58218.22821.873
453.7255.5887.4519.31311.17614.90118.62622.352
463.8055.7077.6109.51211.41415.21919.02422.829
473.8855.8277.7699.71111.65415.53819.42323.307
483.9645.9467.9299.91111.89315.85719.82123.786
494.0446.0668.08810.11012.13216.17620.22024.264
504.1246.1868.24810.30912.37116.49520.61924.743
14011.28916.93422.57828.22333.86745.15656.44567.734

スプロケット設計計算式

スプロケットの設計・選定では、歯数、径、ピッチ、ピッチ円直径、速度計算に注意が必要です。スプロケットは整数歯数で作られ、実際の性能は径とそれによるチェーン速度・メカニカルアドバンテージで決まります。スプロケットが大きいほど1回転あたりの移動距離が長くなり、小さいスプロケットを使えばギアダウンしてメカニカルアドバンテージが得られます。速度計算では、値を代入して未知のRPMを求めます。

以下の式と概念を用いることで、チェーンドライブシステムの性能と耐久性を確保しながら、スプロケットを正確に設計・選定できます。

スプロケット歯数計算・式

スプロケットは歯数で購入します。半分の歯はあり得ないため、7、8、9などの整数になります。歯数は最初に知るべき項目の一つです。

ギア比の式:

ギア比 = (従動スプロケット歯数) / (駆動スプロケット歯数)

例:駆動スプロケット20歯、従動スプロケット40歯ならギア比は2:1。

スプロケット径計算・式

クランクシャフトが1回転するとき、チェーンが移動する距離はスプロケットの径で決まります。例えば任意に4インチとすると、クランクシャフト1回転でその歯は4インチ前進します(リムの径分前進するため)。

ピッチ径の式:

ピッチ径 (D) = P / sin(π / N)

各記号:
P = チェーンピッチ (チェーンピン間距離)
N = スプロケット歯数

スプロケットPCD (ピッチ円直径) 計算・式

PCD (ピッチ円直径) は、スプロケットのすべての歯の中心を通る円の直径です。

PCDの式:

PCD = P / sin(180° / N)

※ 度数法使用時はπラジアンを180°に変換。

スプロケット速度計算・式

機械上のチェーンスプロケットRPMは、モーターRPMや駆動スプロケットRPM、ギア比、スプロケットサイズなど複数要因で変わります。従動スプロケットRPMを計算するには、両スプロケットの歯数と駆動スプロケットRPMを知る必要があります。

速度 (RPM) の式:

N₂ = (N₁ × T₁) / T₂

各記号:
N₁ = 駆動スプロケットRPM
T₁ = 駆動スプロケット歯数
T₂ = 従動スプロケット歯数
N₂ = 従動スプロケットRPM

例:
駆動スプロケット40歯、RPM 900、従動スプロケット20歯の場合:

N₂ = (900 × 40) / 20 = 1,800 RPM

従動スプロケットは1,800 RPMで回転します。

スプロケットピッチ計算・式

ピッチは連続する2つのチェーンピン中心間距離で、使用チェーンと一致する必要があります。

ピッチの式:

ピッチ (P) = 円周 / 歯数

または単純に:
Pはチェーン規格で定義される (例: 1/2″, 5/8″ 等)

ピッチがチェーンとスプロケットの互換性を決定します。

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