スプロケット総合ガイド:確実な動力伝達のための種類、サイズ、仕様、用途
スプロケットは、オートバイ、コンベヤ、あらゆる種類の機械における動力伝達とチェーン管理の中核部品です。スプロケットの選択は、機器の性能、メンテナンスの頻度、道路や工場でのチェーンとドライブトレインの感触に影響を与えます。今日のトピックは、スプロケットのカタログです。タイプ、仕様 (取り付け、チェーン標準、ハブ、プロファイル、材質、キー サイズ)、用途、顧客の優先事項、および設計です。
スプロケットとは何ですか?
スプロケットは、機械的動力を伝達するためにチェーン トラックまたはその他の穴の開いたデバイスに噛み合う歯を備えた輪郭のあるホイールです。この機械的動力の伝達により、スプロケットを使用して 2 つのシャフト間で回転運動を伝達したり、直線運動を提供したりすることができます。 スプロケットはシンプルですが、多くの産業用途に独自の制御システムを提供します。これらには、農業機器、自動車機器、コンベヤベルト、動力伝達機器、ブルドーザーなどが含まれます。スプロケットは機械動力の効果的な供給源です。
スプロケットはギアと同じですか？いいえ、ギアとは異なり、スプロケットは直接噛み合うことはありません。それらは常にチェーンで接続された状態で動作します。
スプロケットの構造
スプロケットは、円形のベース、冠状の歯要素、および相互作用するチェーンまたはトラックで構成されます。スプロケットには歯数などのさまざまな特性に応じて複数の種類があります。
スプロケットはチェーンとどのように連携するのですか?
基本原理は、歯のあるホイールが、回転するときにホイール上を引っ張られる要素 (チェーンなど) と噛み合うことです。これは、クラウン付き歯要素がチェーンに嵌合することによって実現されます。動きや力によってホイールが駆動され、ホイールがチェーンを駆動して動力を伝達したり、機械システムのトルクや速度を変化させます。
フロント スプロケットは通常、より速く回転し、より硬い鋼で作られています。最初に磨耗する傾向があります。一部のオートバイでは、設計が許せば裏返すことで寿命を延ばすことができます。リアスプロケットは大型で、より柔らかいスチールで作られているため、寿命は長くなりますが、リバーシブルではありません。最良の結果を得るには、両方ともチェーンと一緒に交換する必要があります。
スプロケットのサイズを変更すると、車両の反応が変わります。フロントスプロケットを大きくすると最高速度は向上しますが、加速は低下します。フロントスプロケットを小さくするとその逆になります。リアでは、スプロケットが大きいと加速が増加しますが、最高速度は低下します。一方、スプロケットが小さいと最高速度は増加しますが、加速は低下します。チェーンの長さはスプロケットのセットアップに一致する必要があります。通常、歯が多いほどチェーンが長くなります。これらの調整は、車両の感触やパフォーマンスを変える最も直接的な方法です。
スプロケットの種類（仕様、サイズ、用途、デザイン）
以上のことから、スプロケットは重要な機械部品であることがわかります。日常生活からハイテク分野まで幅広く使用されています。したがって、さまざまなタイプのスプロケットがさまざまなニーズを満たすように設計されています。例としては、ダブルデューティ スプロケット、狩猟歯スプロケット、セグメント リム スプロケット、マルチ ストランド スプロケット、クイックディスコネクト スプロケット、アイドラー スプロケットなどがあります。以下に、市場で一般的なスプロケットのタイプとその主な仕様 (キー寸法、ハブ、取り付け、ピッチ、歯、キー溝とセット、材質、表面仕上げ)、通常の用途、ユーザーの優先順位、およびそれらの優先順位に対処する設計アプローチをリストします。
デュプレックス スプロケット
デュプレックス スプロケットは、機械力を伝達するために 2 列 (2 列) ローラー チェーンと噛み合って駆動するように設計された歯車です。
デュプレックス スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 ストランドの数 2 (二重)標準チェーン ANSI 40-2、ANSI 60-2、BS 10B-2、BS 08B-2 などピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、 下穴等ハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 シンプレックス幅の 2 倍 (例:08B-2 の場合は 10.16 mm)歯形 標準ローラー チェーン歯形 (ISO、ANSI、BS、DIN に準拠)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて、 オプションの外径 ピッチと歯数により異なります（例：20T、08B-2の場合は132mm）
アプリケーション:
産業用コンベヤ、包装機器、重量物運搬システムなど、高負荷伝達のために 2 列 (2 列) チェーンを必要とする機械で使用されます。
クライアントの事例:
「機械でより多くの力を伝達するには、2 列チェーン用のスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
平行な 2 列の歯を提供し、丈夫な素材を選択し、両方のチェーンの正確な位置合わせを維持します。
シングルストランド スプロケット
シングルストランド スプロケットは、動力伝達システムのシングルストランド (1 列) ローラー チェーンと噛み合って駆動するように設計された歯車です。
シングルストランドスプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 ストランドの数 1 (シングル)標準チェーン ANSI 40-1、ANSI 60-1、BS 10B-1、BS 08B-1 などピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 8、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、 下穴等ハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 1本鎖チェーンの標準幅（例：08B-1の場合は4.88mm）歯形 標準ローラー チェーン歯形 (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて、 オプションの外径 ピッチと歯数により異なります（例：12T、08B-1の場合は67mm）
アプリケーション:
オートバイ、自転車、農業機械、軽工業用機器などで一般的に見られ、一般的な動力伝達に単列ローラー チェーンが使用されます。
クライアントの事例:
「信頼性が高く、交換が簡単な一本鎖チェーン用スプロケットが欲しい。」
デザイン方法:
耐久性のあるスチールを選択し、単列チェーン用の歯を成形し、迅速な取り付けのための標準サイズを提供します。
トリプレックス スプロケット
トリプレックス スプロケットは、高出力伝達用途でトリプルストランド (3 列) ローラー チェーンと噛み合って駆動するように特別に設計された歯車です。
トリプレックス スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 ストランドの数 3 (トリプレックス)チェーンスタンダード ANSI 40-3、ANSI 60-3、BS 10B-3、BS 08B-3 などピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、 下穴等ハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 シンプレックス幅を 3 倍にします (例:08B-3 の場合は 15.24 mm)歯形 標準ローラー チェーン歯形 (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて、 オプションの外径 ピッチと歯数により異なります（例：20T、08B-3の場合は132mm）
アプリケーション:
頑丈なコンベヤ システム、鉱山機械、大型産業用ギアボックスなど、大きな負荷を移動する必要がある高出力の機械や装置に設置されます。
クライアントの事例:
「重い荷物を扱うには、3 列チェーンで動作するスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
幅の広い歯で構築し、ハブを強化し、3 列すべてを正確な公差に合わせて機械加工します。
シャフト スプロケット
シャフト スプロケットはシャフトに取り付けられた歯車で、ローラー チェーンと係合することで回転運動と動力を伝達するように設計されています。
シャフト スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 取り付けタイプ シャフトに取り付けます (キー溝および/または止めネジ付き)チェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 チェーンのタイプ (シングル、デュプレックス、トリプレックスなど) に応じた歯形 標準ローラー チェーン (ISO、ANSI、BS、DIN) の材質に適合します。 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数により異なります（例：12T、08Bの場合は67mm）
アプリケーション:
ポンプ、ミキサー、減速機など、回転運動を伝達するさまざまな機械システムのシャフトに直接取り付けられます。
クライアントの事例:
「シャフトにしっかりと取り付けられ、滑らずにチェーンを駆動するスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
キー溝と止めネジを追加し、さまざまなボア サイズを提供し、安定したフィット感を実現するハブの形状を選択します。
スチール製分割スプロケット
スチール スプリット スプロケットは、耐久性のあるスチール製の 2 ピース スプロケットで、駆動システム全体を分解することなく、シャフトに簡単に取り付けたり取り外したりできます。
スチール スプリット スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 建設 ツーピース (分割) デザイン、ボルト留め素材 スチール (例:C45、1045、ステンレススチール)チェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプB (シングルハブ)、タイプC (ダブルハブ)、 標準の歯幅 チェーンのタイプ (シングル、デュプレックス、トリプレックスなど) に応じた歯形 標準ローラー チェーン (ISO、ANSI、BS、DIN) に適合する表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数によって異なります (例:20T、08B-1 の場合は 132 mm)取り付け 分割して簡単に取り付け/取り外しが可能、シャフトにボルト固定
アプリケーション:
コンベヤ システムや産業用ドライブなど、シャフトやその他のコンポーネントを分解せずに迅速な取り付けや交換が必要なアプリケーションで使用されます。
クライアントの事例:
「シャフトのセットアップ全体を分解せずに、すばやく取り付けたり取り外したりできるスプロケットが欲しいです。」
デザイン方法:
ボルトを使用した 2 ピース分割設計を使用し、両方の半分がシャフト上で正確に並んでいることを確認してください。
産業用スプロケット
工業用スプロケットは、ローラー チェーンとの係合を介して回転運動と動力を伝達するために大型機械に使用される、頑丈な歯付き機械コンポーネントです。
工業用スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 アプリケーション 重量産業機械および装置チェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 80、BS 16B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、19.05 mm (3/4 インチ)、25.4 mm (1 インチ) など歯数 (Z) 8、12、18、24、30 など内径 (d) 25mm、40mm、50mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 チェーンのタイプ (シンプレックス、デュプレックス、トリプレックスなど) によって異なります歯のプロファイル 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 焼き入れ鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄表面仕上げ 無地、高周波焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数によって異なります (例:20T、ANSI 80 の場合は 178 mm)取り付けオプション キー付きボア、テーパーブッシュ、QDブッシュ、止めねじなど
アプリケーション:
製造プラント、破砕機、大規模自動システムなどの大型産業機械で堅牢かつ継続的に動作できるように設計されています。
クライアントの事例:
「大型機械の連続運転に適したスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
強力で耐摩耗性の金属を適用し、厚いハブと歯を使用し、さまざまな取り付けスタイルを可能にします。
ブッシュ スプロケット
ブッシュ スプロケットは、取り外し可能なブッシュまたはテーパー ロック システムを備えて設計された歯車で、動力伝達システムのシャフトへの取り付けとシャフトからの取り外しが簡単になります。
ブッシュ スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 取り付けタイプ 着脱式ブッシュまたはテーパーロックブッシュ方式を採用したチェーンスタンダードです。 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) ブッシュ サイズ (例:1210、1610、2517 など)ハブ タイプによって決定されます。 通常、タイプ B または C (ブッシュ取り付け用ハブ付き)歯幅 チェーンのタイプ (シンプレックス、デュプレックス、トリプレックスなど) に応じた歯形 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ スプロケット本体ではなくブッシュに組み込まれる外径 ピッチと歯数によって異なります (例:20T、08B-1 の場合は 132 mm)取り付け ブッシュを締めたり緩めたりするだけで簡単に取り付け・取り外しが可能
アプリケーション:
シャフトへの簡単な取り付けと取り外しが必要なパワー トランスミッション システムで使用され、プロセス プラントやバルク マテリアル ハンドラーなどのメンテナンスが必要な環境に適しています。
クライアントの事例:
「素早く交換できるよう、取り外し可能なブッシュを使用したスプロケットが欲しい。」
デザイン方法:
ハブを標準のブッシュ サイズに適合させ、簡単に締めたり緩めたりできるようにし、輪郭を滑らかに保ちます。
マルチストランド スプロケット
マルチストランド スプロケットは、2 つ以上の平行なローラー チェーンを同時に駆動して動力伝達能力を高めるように設計された歯車です。
マルチストランド スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 ストランドの数 2 (二重)、3 (三重)、またはそれ以上 (四重など)チェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40-2、08B-3 など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 シンプレックス幅の倍数 (例:トリプレックスの場合は 3 倍など)歯のプロファイル 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数により異なります（例：20T、08B-3の場合は132mm）
アプリケーション:
エスカレーター、大型コンベヤ ベルト、同期産業用ドライブなど、より多くの電力を伝達したり、機械のさまざまな部分を同期させるために複数の並列チェーンが必要な場合に適用されます。
クライアントの事例:
「さらなるパワーを得るために、複数のチェーンを同時に動かせるスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
複数の歯列を含め、間隔を均一に保ち、高強度合金を使用します。
ドライブ スプロケット
ドライブ スプロケットは、モーターまたはシャフトに取り付けられた動力付きの歯車で、駆動システム内のチェーンに回転運動と動力を伝達します。
ドライブ スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 機能 モーターまたは駆動シャフトからチェーンに動力を伝達チェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 8、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 チェーンのタイプ (シンプレックス、デュプレックス、トリプレックスなど) に応じた歯形 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数によって異なります (例:12T、08B-1 の場合は 67 mm)取り付け モーターまたは駆動シャフトに直接接続
アプリケーション:
モーターやエンジンのシャフトに取り付けられる主要な駆動コンポーネントとして機能し、オートバイ、自転車、コンベア、さまざまなモーター駆動の産業機械に使用されます。
クライアントの事例:
「モーターに接続してチェーンを効率的に動かすスプロケットが欲しいです。」
デザイン方法:
チェーンとの接触がスムーズになるように歯を成形し、モーター シャフトに適合する穴を提供し、長期間使用できるように頑丈な素材を使用します。
QD (クイック デタッチャブル) スプロケット
QD スプロケットは、Quick Detachable (QD) ブッシング システムを使用して設計された歯車で、大規模な分解を行わずにシャフトへの取り付けや取り外しを迅速かつ簡単に行うことができます。
QD スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 取り付けタイプ クイック デタッチャブル (QD) ブッシング システム チェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 などQD ブッシュ サイズ JA、SH、SDS、SK、SF、E、F などハブ タイプ QD ハブ (ブッシュ取り付け用フランジ付き)歯幅 チェーンのタイプ (シンプレックス、デュプレックス、トリプレックスなど) に応じた歯形 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ スプロケット本体ではなくQD ブッシュに組み込まれている外径 ピッチと歯数によって異なります (例:20T、08B-1 の場合は 132 mm)取り付け QDブッシュによる迅速かつ簡単な取り付け/取り外し
アプリケーション:
組み立てライン、包装機械、農業機械など、スプロケットの迅速かつ簡単な交換が必要な機械で使用されます。
クライアントの事例:
「QDブッシュで素早く着脱できるスプロケットが欲しい。」
デザイン方法:
QD ハブを組み込み、一般的なブッシング システムに合わせてボアを機械加工し、明確な取り付け手順を提供します。
ダブル シングル スプロケット
ダブルシングル スプロケットは、共通のシャフト上の 2 つの平行な単列ローラー チェーンを独立して駆動するために、間隔を置いて配置された 2 セットの単列歯を備えた特別に設計されたスプロケットです。
ダブルシングルスプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 歯の構成 1 つのハブに間隔をあけて配置された 2 セットの単列歯標準チェーン ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40-1、BS 08B-1 など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプB (シングルハブ)、タイプC (ダブルハブ)歯幅 単列チェーンの標準幅。 2 列の間隔をあけた歯の輪郭 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数によって異なります (例:12T、08B-1 の場合は 67 mm)チェーンのセパレーション 2 つのシングルストランド スプロケット列の間のギャップをカスタマイズ可能
アプリケーション:
2 つのシングルストランド チェーンを共通のシャフト上で独立して駆動し、機能ごとに個別のチェーン パスを必要とする特殊なコンベヤや機械で使用されます。
クライアントの事例:
「1 つのシャフト上で 2 本の単列チェーンを並べて走行できるスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
ハブ上で歯を 2 列離して配置し、スムーズに動作できるように各列を一直線上に保ちます。
ドラム スプロケット
ドラム スプロケットは、周囲に歯のある大きな円筒形のスプロケットで、一般的にヘビーデューティー マテリアル ハンドリング システムでコンベヤ ベルトやチェーンを駆動するために使用されます。
ドラムスプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 形状/デザイン 表面に歯が機械加工または溶接された円筒ドラム用途 コンベヤ システム、バルクマテリアルハンドリング、ヘビーデューティードライブチェーンスタンダード ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 80、BS 16B など)ピッチ (P) 19.05 mm (3/4 インチ)、25.4 mm (1 インチ) など歯数 (Z) 12、18、24、36、48 などドラム直径 200 mm、300 mm、400 mm、または指定どおり長さ/面幅 400 mm、600 mm、1000 mm、または必要に応じてボア直径 (d) 40mm、50mm、75mm、下穴、テーパー穴など材質 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの表面仕上げ プレーン、硬化、塗装、亜鉛メッキなど取り付けオプション キー付きボア、テーパーブッシュ、溶接シャフト、 フランジ付きなど歯形 コンベヤまたはローラー チェーンの標準重量と一致します。 ドラム構造のため標準スプロケットより重い
アプリケーション:
一般的に、バルクマテリアルコンベア、鉱山機械、大型産業用トランスポーターなどの頑丈なマテリアルハンドリングシステムでコンベアベルトやチェーンを駆動するために使用されます。
クライアントの事例:
「ばら積み処理を行うコンベア ベルト システムに大きなドラム スプロケットが必要です。」
デザイン方法:
厚いドラム本体を使用し、表面に歯を溶接または機械加工し、摩耗に強い材料を選択します。
アイドラー スプロケット
アイドラ スプロケットは、動力を伝達せずにチェーン システムのガイド、サポート、または張力を維持するために使用される非駆動スプロケットです。
アイドラー スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 機能 動力を伝達せずにチェーンをガイドまたは張力を与えますチェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、16、20 などボアタイプ プレーンボア、ボールベアリング、青銅ブッシュ、ニードルベアリング取り付けオプション 固定シャフト、スタッド、ベアリングマウント、アームマウント材質 C45 鋼、ステンレス鋼、ナイロン、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄、亜鉛メッキなどの歯形 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)外径 ピッチと歯数によって異なります (例:12T、08B-1 の場合は 67 mm)幅 チェーンのタイプ（シンプレックス、デュプレックス、トリプレックスなど） に応じて調整します。 テンション調整が可能なタイプもございます
アプリケーション:
動力を伝達せずにチェーン システムの張力をガイドまたは維持する役割を果たし、コンベヤ システム、チェーン ドライブ、張力アセンブリで使用されます。
クライアントの事例:
「チェーンをしっかりとまっすぐに保つのに役立ちますが、チェーンを駆動するのではなく、スプロケットが欲しいのです。」
デザイン方法:
スムーズな回転のためにベアリングまたはブッシュを使用し、ハブを軽量にし、簡単に取り付けるためのオプションを提供します。
テーパーロックスプロケット
テーパー ロック スプロケットは、テーパー ロック ブッシュを使用してシャフトにしっかりと取り付けられるように設計されたテーパー ボアを備えたスプロケットで、取り付けと取り外しが簡単です。
テーパーロックスプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 取り付けタイプ テーパーロックブッシュ方式チェーンスタンダード ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40、BS 08B など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 10、12、18、24、30 などテーパー ブッシュ サイズ 1008、1210、1610、2012、2517 などハブ タイプ テーパー ブッシュ取り付け用のフランジ ハブ歯幅 チェーンのタイプ (シンプレックス、デュプレックス、トリプレックスなど) に応じた歯形 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ スプロケット本体ではなくテーパーブッシュに組み込まれている外径です。 ピッチと歯数により異なります (例:20T、08B-1 の場合は 132 mm)取り付け / 取り外し テーパーロックブッシュシステム採用で簡単・スピーディー
アプリケーション:
ポンプ、ファン、メンテナンス速度が重要な産業機械など、シャフトへの安全かつ迅速な取り付けまたは取り外しが求められる用途に最適です。
クライアントの事例:
「素早く取り付けたり取り外したりできるように、テーパーロックブッシュを使用してシャフトにフィットするスプロケットが必要です。」
デザイン方法:
標準のテーパー ロック ブッシュ サイズに合わせてボアを成形し、強度を高めるためにフランジ付きハブを作成し、スプロケットのバランスを保ちます。
シンプレックス スプロケット
シンプレックス スプロケットは、動力伝達システムの単列 (シンプレックス) ローラー チェーンと係合して駆動するように設計された歯車です。
シンプレックス スプロケットの仕様とサイズ表
仕様 説明 / 例 チェーンタイプ シングルストランド (シンプレックス) ローラー チェーンチェーン標準 ANSI、BS、ISO、DIN (例:ANSI 40-1、BS 08B-1 など)ピッチ (P) 12.7 mm (1/2 インチ)、15.875 mm (5/8 インチ) など歯数 (Z) 8、10、12、18、24 など内径 (d) 20mm、25mm、30mm、下穴、テーパー穴などハブタイプ タイプ A (ハブなし)、タイプ B (シングル ハブ)、タイプ C (ダブル ハブ)歯幅 シンプレックスチェーンの標準幅歯形 標準ローラー チェーン プロファイル (ISO、ANSI、BS、DIN)材質 C45 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの表面仕上げ 普通、焼き入れ、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキなどキー溝・ 止めねじ シャフト サイズに応じて提供またはオプション外径 ピッチと歯数により異なります（例：12T、08B-1の場合は67mm）
アプリケーション:
Used in light to medium-duty machinery for driving a single-strand chain, such as small conveyors, packaging machines, and agricultural implements.
Client Case Example:
“I need a straightforward sprocket to move a single-strand chain in my equipment.”
How to Design:
Follow standard chain dimensions, use reliable metals, and give options for different bore and hub types.
Metric Sprocket Size Chart (Pitch Diameter &Dimensions By ISO/BS Chain)
The metric sprocket dimension chart below combines all the tabular data from the Martin Sprocket metric roller chain sprockets catalog, covering ISO sizes 06B to 32B and their ANSI equivalents. It includes Simplex (single), Duplex (double), and Triplex (triple) sprocket types, with available details for Type A, B, C, and Taper Bushed configurations. The chart lists the number of teeth, pitch diameter, standard and maximum bore, hub diameter, length through bore, weight, and catalog numbers for all available sizes. This allows for quick selection and cross-referencing of metric sprockets for various industrial chain drives, ensuring correct fit for shaft sizes and power requirements. All chain technical data (pitch, roller diameter, width, tensile strength) is also standardized per ISO/BS standards for easy comparison and specification.
Type :B =Type B, D-B =Duplex Type B, T-B =Triplex Type B, TB =Taper Bushed
H =Hardened teeth
Only a sample of each size is shown above for brevity—full chart contains all tooth counts, types, and variations as given in the document.
Imperial Sprocket Size Chart in Inches (Pitch Diameter &Dimensions By ANSI Chain)
Below is a reference imperial sprocket dimension table showing the outside diameters (in inches) of sprockets for various roller chain sizes and tooth counts. This chart helps users quickly determine the correct sprocket dimensions for different chain pitches (#25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120), making sprocket selection and system design easier across a wide range of industrial and mechanical applications.
1/4″ Pitch
3/8″ Pitch
1/2″ Pitch
5/8″ Pitch
3/4″ Pitch
1″ Pitch
1-1/4″ Pitch
1-1/2″ Pitch
Sprocket Calculation Formula for Design
When it comes to the design and choose of sprockets, you need to pay attention to the number of teeth, the diameter, the pitch, the pitch circle diameter, and the speed calculations. Sprockets are made with a whole number of teeth, and the actual performance is determined by the diameter and the resulting chain speed and mechanical advantage. The bigger the sprocket, the longer the travel is per revolution, and that’s why you do that. Using a smaller sprocket gears it down and gives mechanical advantage. When you calculate the speed, just plug in the values to find the unknown RPM.
By using the following formulas and concepts, you can accurately design and select sprockets for your application, ensuring both performance and durability in your chain-driven system.
Sprocket Teeth Calculation &Formula
Sprockets are purchased by the number of teeth, as you can’t have a half a tooth on a sprocket, so it’s going to be, you know, seven, eight or nine. The number of teeth is one of the first things you need to know.
Gear Ratio Formula:
Gear Ratio = (Number of teeth on driven sprocket) / (Number of teeth on driving sprocket)For example, if your driver sprocket has 20 teeth and your driven sprocket has 40 teeth, the gear ratio is 2:1.
Sprocket Diameter Calculation &Formula
When that crankshaft goes one revolution, the distance that the chain moves is determined by the diameter of that sprocket. For example, let’s say arbitrarily that’s four inches. So one revolution of a crankshaft, that tooth is moving forward four inches because it is going to move forward by the diameter of that rim.
Pitch Diameter Formula:
Pitch Diameter (D) = P / sin(π / N)Where:
- P =Chain pitch (distance between chain pins)
- N =Number of sprocket teeth
Sprocket PCD (Pitch Circle Diameter) Calculation &Formula
PCD, or Pitch Circle Diameter, is the diameter of the circle passing through the centers of all the sprocket’s teeth.
PCD Formula:
PCD = P / sin(180° / N)Note:If using degrees, convert π radians to 180°.
Sprocket Speed Calculation &Formula
The RPM (revolutions per minute) of chain sprockets on a machine varies depending on several factors including the motor’s RPM or driver’s sprocket RPM, the gearing ratios and the size of the sprockets. To calculate the RPM of the driven sprocket, you need to know the number of teeth on both sprockets and the RPM of the driver sprocket.
Speed (RPM) Formula:
N₂ = (N₁ × T₁) / T₂Where:
- N₁ =RPM of driving sprocket
- T₁ =Number of teeth on driving sprocket
- T₂ =Number of teeth on driven sprocket
- N₂ =RPM of driven sprocket
Example:
The driver’s chain sprocket has 40 teeth and RPM is 900, where the driven sprocket has 20 teeth.
N₂ = (900 × 40) / 20 = 1,800 RPMSo the driven sprocket will rotate at 1,800 RPM.
Sprocket Pitch Calculation &Formula
Pitch is the distance between the centers of two consecutive chain pins, and it must match the chain being used.
Pitch Formula:
Pitch (P) = Circumference / Number of teeth
Or, simply:
P is defined by the chain standard (e.g., ½”, 5/8″, etc.)
The pitch determines both the chain and sprocket compatibility.
産業技術
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