ゼリービーン
背景
ゼリービーンズはセミソフトキャンディーで、豆のような形をしていて、一般的にフルーツ風味です。長い間伝統的なイースターキャンディーと考えられていたジェリービーンズは、ハロウィーンや独立記念日などの他の休日のために季節の色で生産されています。基本的なジェリービーンズ(ゲル状の中心がフルーツペクチンで味付けされているため、「ペクチンビーンズ」とも呼ばれます)には、赤、黒、白、緑、黄色、茶色、オレンジ、ピンク、紫の9色があります。通常、豆はキャンディーセンターと砂糖の殻の両方で同じ味と色を持っています。
ロナルド・レーガン前大統領のお気に入りのキャンディーとして、ゼリービーンズは1980年代に何らかの復活を経験し、多くの「デザイナー」または「グルメ」フレーバーが導入されました。これらの新しい化身には、ブルーベリー、洋ナシ、マスクメロン、ピーチ、スイカなどのよりエキゾチックなフルーツフレーバーが含まれます。ルートビア、シャンパン、マイタイ、ダイキリなどの飲料ベースのフレーバー。デザートや、風船ガム、マシュマロ、ミント、チーズケーキ、シナモンなどの他の甘いフレーバー。フレーバーの名前はメーカーによって異なり、特定のゼリービーンズのフレーバーが「現実世界」のフレーバーに似るように処理も変更される場合があります。たとえば、スイカ風味の豆は、本物のスイカのように赤いキャンディーセンターと緑色のハードシェルを持ち、ミックスフルーツまたは「トゥッティフルッティ」豆は、ピンクの中心と斑点のある外観を持ち、風味の混合を示唆します。
ゼリービーンズの正確な起源は不明ですが、1900年頃に他の形のキャンディーと一緒に登場したようです。ゼリービーンズは他の多くの菓子よりも貯蔵寿命が長く、そのサイズと耐久性により持ち運びに便利です。他の小さなお菓子のように、それは大恐慌の間を含む世紀の前半を通して「ペニーキャンディー」として売られました。豆を色分けすることで、小売業者は特定の休日にゼリービーンズを販売することができました。 1976年、Herman Goelitz Candy Co.、Inc。によってグルメゼリービーンズが発明され、キャンディーは珍味として新しい命を吹き込みました。ゼリービーンズはレーガンホワイトハウスの備品であり、スペースシャトルでも飛んでいます。味のトレンドに合わせて新しいフレーバーが開発されているので、伝統的な装いと新しい装いの両方での謙虚な豆の未来は保証されているようです。
原材料
ゼリービーンズの基本的な成分には、砂糖、コーンシロップ、食品でんぷんが含まれます。比較的少量のレシチン(乳化剤)、消泡剤、蜜蝋またはカルナウバロウ、塩、菓子の釉薬も加えられます。各豆に特徴を与える材料も比較的少なく、風味によって異なる場合があります。これらには、天然および人工のフレーバーと色が含まれ、豆のフレーバーに応じて、チョコレート、ココナッツ、ピューレまたはジュースとしてのフルーツ、ピーナッツ、バニラ、オイル、クリーム、または凍結乾燥卵、ミルク、またはフルーツパウダーが含まれる場合があります。
デザイン
ゼリービーンズの「デザイン」は、グルメまたはデザイナーのゼリービーンズが開発された1970年代半ばまで古くからありました。形はかなり標準的なままでしたが、グルメタイプの豆は通常、従来のジェリービーンズよりも小さくて柔らかいです。色や味ももっと さまざまで、人気が低下するフレーバーは段階的に廃止され、人気のある他のキャンディーに合わせて新しいフレーバーが追加されます子供や他の食品の流行やトレンドと。意図的かどうかにかかわらず、小さなジェリービーンズは脂肪をほとんどまたはまったく含まず、2杯の小さなジェリービーンズに約150カロリーあるため、低カロリーの御馳走として宣伝されています。
また、一部のメーカーは、イースター、ハロウィーン、クリスマスなどの休日のために少し大きいゼリービーンズを製造しています。ゼリービーンズや他の多くのキャンディーを成形するには、形を鋳造する際に使用する型の設計と開発が必要です。
製造
プロセス
料理と化学
- 1各メーカーのゼリービーンズと新しいフレーバー/カラーの組み合わせは、化学実験室で始まります。化学実験室では、適切なバランスの成分がテストバッチで混合および開発されます。マーケティング調査に基づいて新しいデザイナーフレーバーが提案され、フレーバーは実験室で味と視覚的魅力についてテストされます。その後、新しいフレーバーが試用期間中に製造され、テスト販売されます。その味が人気を博すと、新商品になります。化学者はまた、消費者の天然物への関心に目を向けて新しいフレーバーを開発し、成分やカロリー含有量など、その「栄養成分」を評価します。
- 2化学者がレシピを微調整した後、キャンディーキッチンは、砂糖やその他の材料を大きなボイラーに溶かして、シロップを適切な温度と一貫性で調理することにより、ジェリービーンズの中心を形成するシロップを作成します。豆の中心の風味と色がシロップに加えられ、それがでんぷんの鋳造エリアにパイプで送られます。キッチンはまた、以下に説明するパンニングプロセスのためにフレーバーとカラーシロップを混ぜて調理します。これらのシロップは注意深くパンニングルームに運ばれ、パンニング中に測定された用量で追加されます。
でんぷん鋳造
- 3単一のゼリービーンズの形成または成形は、でんぷん鋳造と呼ばれるプロセスから始まります。ドライコーンスターチは、印象や形をよく保つ微細な白い粉末です。モーグルと呼ばれる機械は、プラスチックトレイにコーンスターチの層を堆積させ、トレイをマシンダイに移動します。マシンダイは、コーンスターチにへこみを押し込みます。各トレイには、これらの印象またはへこみが数百から1,200以上含まれている場合があり、それぞれがゼリービーンズの中心のサイズと形状です。大物はトレイをデポジッターまたは「ガソリンスタンド」に移動し、そこで加熱されたキャンディーシロップが小さな型に噴出されます。モーグルから、コンベヤーはトレイを慎重に温度と湿度が制御されている冷却室に移動し、 ここで、液体キャンディーが冷えてセットアップされ、ゼリービーンズのグミの中心を形成します。
パンプロセス
- 4パンニングプロセスにより、ゼリービーンズの外側の色と風味、保護用の砂糖の殻、光沢のある釉薬が得られます。キャンディーセンターのトレイは捨てられます。コーンスターチは、冷却プロセス中にそれらから水分を吸収します。しかし、それはより多くのキャンディーのための型を作るために取り除かれ、乾燥され、再処理され、そしてリサイクルされます。すべて同じ味と色のセンターは、地球の1つの「極」に開口部がある、地球の形をした中空の「鍋」と呼ばれるステンレス鋼の容器に配置されます。地球儀と同じように、鍋は軸を中心に傾けられているため、キャンディーを簡単に入れることができ、作業員は開口部から他の材料を追加できます。下部の「極」または軸の端で、容器は回転する電源にリンクされています。鍋は1分間に数百回ゼリービーンズの中心を回転させます。
- 5開口部から砂糖を加えます。開口部は柔らかい中心に徐々に蓄積し、より硬い砂糖の殻を形成します。作業員は、キャンディーキッチンから供給されたシロップのビーカーを容器の開口部から注ぐことにより、パンニングプロセス中に色と味を追加します。彼らはまた、プロセス全体を通して形成され、着色されるジェリービーンズの殻を観察することができます。豆は基本的にこの時点で完成していますが、見た目はかなり鈍いです。彼らに光沢のあるコートを与えるために、豆がまだ鍋の中で回転している間に、粉砂糖の釉薬が加えられます。
パッケージング
- 6ジェリービーンズの製造には、豆の種類や製造元にもよりますが、6日から10日かかります。包装は、ジェリービーンズを販売業者に送る前の最後のステップです。ゼリービーンズは、パンした後、トレイに入れられますが、色や味によって区別されます。キャンディーのトレイは大きなビンに運ばれ、そこで捨てられ、色と味の望ましい組み合わせに混合されます。ミキシングビンは大きな回転シリンダーです。一方では、グリッドがビンの壁に設定されています。小さすぎる豆はグリッドの開口部を通って受け取りビンに落ちますが、大きすぎる豆はメッシュにくっついて後で削除されます。したがって、回転し続ける豆は、必要なサイズと形状だけです。それらはミキシングビンからコンベヤーに落下し、そこで労働者はそれらを検査し、不完全に見えるキャンディーを取り除きます。検査に合格した豆は、コンベヤー上で包装機に移動します。そこで、キャンディーは、大量販売または個人消費者による購入のために、いくつかのサイズのバッグのいずれかで計量され、袋に入れられます。包装機は、1日約80,000袋のゼリービーンズを包装して密封することができます。
- 7選別および混合プロセスの例外は、ジェリービーンズ(通常はグルメタイプ)が単一のフレーバーでパッケージ化されている場合、またはフレーバーがギフトボックスまたは「サンプラー」ボックスの小さなコンパートメントに分けられている場合に発生します。デザイナービーンズのフレーバー。キャンディーのサイズと検査は引き続き行われますが、個々のフレーバーは漏斗のようなビンに入れられます。小さな開口部はギフトボックスのプラスチックトレイのコンパートメントに適合し、各フレーバーの制御された量が特定のトレイコンパートメントにドロップされます。
キャンディーは色の均等な分布を得るために完全に混合されていますが、運搬と並べ替えのランダム性により、混合に多少のばらつきが生じる場合があります。大きい方のバッグを購入した消費者は、統計的に、色と味がほぼ均等に分布する可能性が高くなります。中身の重さを量っても、サイズと形のわずかな違いが、次の豆よりも多くの豆を含むゼリービーンズの1つの袋を占めています。一部のメーカーは、各パッケージに記載されている重量を超える重量を入れているため、顧客は実際には各バッグで支払われるよりも多くの豆を受け取る可能性があります。
品質管理
ゼリービーンズは、他の食品と同様に、安全性と品質に関する多くの規制要件を満たす必要があります。すべての成分はベンダーによって供給され、正しい量、品質、パッケージの完全性、およびその他の基準について検査されます。食品成分および製品に接触する機器および材料は、毎日または必要に応じてバッチ間で検査および洗浄されます。ジェリービーンズと接触する梱包材は、毎日清掃される機械によって形成され、取り扱われます。
製造工程には、実験室でのテスト、試飲、色品質の観察、および不完全なキャンディーを特定して排出するための機械の選別と検査の両方から始まる、多くの製品品質保証があります。
工場労働者は、食品取扱者に必要な特別な衣服を着用します。彼らは高熱を発生し、回転部品を持ち、電力供給を必要とし、その他の安全上の危険を課す機器を扱っているため、労働者は無数の安全要件によっても保護されています。一部のジェリービーンズ工場では、訪問者がツアーに参加できます。それらは、訪問者を保護し、キャンディーを汚染の可能性から隔離するために、食品加工から制御された距離に保たれています。
副産物/廃棄物
ジェリービーンズの製造工程では、廃棄物はほとんど発生しません。キャンディーセンターの形が崩れたり、カビが崩れたりして、いくつかのキャンディーが固まることがあります。これらは溶かされ、再利用またはリサイクルされて甘味料を回収します。一部の製造業者は、最終的な選別および検査中に選択された不完全な形状であるが食用の豆を包装して販売しています。
未来
消費者の好みが最新のファッションに従っているため、新しい開発にはグルメ豆のフレーバーの変更が含まれる可能性が最も高いです。ゼリービーンズの他の「革命」は起こりそうになく、キャンディーの間のアイコンとしてのゼリービーンズの将来は確実であるように思われます。
製造プロセス