ビー玉

背景

ビー玉は、ガラスや石で作られた小さな丸い球形のオブジェクトで、子供のゲームで最も一般的に使用されます。それらは通常、直径が1インチ（2.54 cm）未満であり、多くの場合、明るい色またはその他の装飾が施されています。娯楽目的としての起源は数千年前にさかのぼると思われ、ビー玉で遊ぶ原始的なゲームは、最終的にはボウリング、ビリヤード、ピンボールとして知られるスポーツに進化したと考えられています。ビー玉には多くの産業用途もあります。それらは、スプレー式塗料の缶の中の騒音と、道路標識の半透明の文字と数字です。 ビー玉も溶かしてグラスファイバーを作ります 自動車のボディやカーテンに使用されます。

歴史

世界中の古代文化の発掘調査で、石で作られた小さな丸い物体が発掘されました。大理石の前身はおそらく、ゲームをプレイするための滑らかな表面に古代の若者によって磨かれたナットでした。ギリシャ人とローマ人の若者はどちらも粘土で作られた小さなボールを使ってゲームをし、若いエジプトのファラオツタンカーメンの墓でビー玉が発見されました。北米では、ビー玉のように見える石や粘土の物体がいくつかの場所から発掘されています。最も有名なものの1つは、オハイオ州のホープウェル墓地です。子供向けのビー玉とビー玉ゲームは、中世を通して人気のある娯楽の形態であり続けました。残念ながら、ビー玉ゲームをしている若者は滞納者と見なされるようになり、彼らのビー玉遊び活動を制限する努力がなされました。

中世とエリザベス朝時代に使用されたビー玉のほとんどは粘土から作られていました。 1600年頃、ドイツの水力の石臼は、特にコーブルクとオーバーシュタインの近くの地域で、近くの大理石とアラバスターの採石場からより洗練されたバージョンを生産し始めました。大理石という言葉は、ドイツ語の「岩を表す」に由来し、そのように使用される小さな丸い球を意味するようになりました。すぐに製粉所は瑪瑙、石灰石、真ちゅう、宝石からバージョンを粉砕し始めました、そしてこれらの大規模な操作は大理石を1時間に約800の速度で形に粉砕することができました。これにより、ドイツは数世紀にわたって大理石製造の中心地となりました。

今日のオブジェクトの最も一般的なバージョンであるガラス玉は、オブジェクトの歴史の中で比較的最近になってようやく誕生しました。それらが9世紀以来吹きガラスがよく発達した産業になったヴェネツィアで始まったのか、それともドイツに戻ったのかが議論されています。歴史家は、1846年を marbelschere の発明として指摘しています。 （大理石のはさみ）ドイツのガラス工場の従業員による。このツールは、一方の端に小さなカップがあり、もう一方の端にスライス装置があるトングのペアに似ていました。溶けたガラス棒をカップに強制的に挿入し、作業員がカップをひねると、大理石の球が形成されます。トングを絞ると、ガラスの残りの部分がスライスされて閉じられます。このようなビー玉は、冷却ガラスがロッドの残りの部分から切り離された球の両端にある2つの小さなタグであるポンティルマークによって識別できます。物体は木製の樽の中でさらに冷却され、鉄で取り上げられました。 スプーンで焼きなましオーブンに入れると、より丈夫なものができあがります。 プロセスにより、割れたり脆くなったりする可能性のない、より丈夫なガラス片が得られました。

大理石の製造は、19世紀後半にアメリカの海岸に移住しました。 1900年、マーティンフレデリッククリステンセンは、鋼製ボールベアリングのほぼ完全な球体を製造する機械の特許を取得しました。最初の機械で作られたビー玉は、オハイオ州のクリステンセンの家の裏にある納屋で製造され、最終的には繁栄した製造施設につながりました。 1910年までにM.F.の33人の労働者ChristensenとSonの工場は、1日に10,000個のビー玉を生産していました。しかし、炉は天然ガスによって燃焼され、第一次世界大戦の開始は資源の配給をもたらし、クリステンセンの操業の財政的終焉を綴った。

1911年に設立され、オハイオ州アクロンを拠点とするAkro Agate Companyは、次の主要な大理石メーカーになりました。 1920年代には大理石製造機械のさらなる改良が行われ、AkroAgateはその後の数十年間に主要な大理石メーカーとしての地位を享受しました。しかし、より洗練されたガジェットが子供のおもちゃ市場に参入するにつれて、おもちゃとしてのビー玉の人気は衰えました。アメリカの大理石製造会社の多くは、自動車のフロントガラスの製造など、工業用ガラスの製造に事業を多様化することでこれに対抗しました。

今日でも、ビー玉は記録的な数で生産されていますが、ほとんどは第三世界の工場で作られています。そのような事業の1つであるグアダラハラにあるVacorde Mexicoは、1日に約1200万個のビー玉を生産し、35か国に出荷しています。

原材料

現代のビー玉は、砂、ソーダライム、シリカ、および顔料や装飾のために追加された他のいくつかの成分の組み合わせから作られています。これらの他の添加剤は、水酸化アルミニウムから酸化亜鉛にまで及びます。主成分である砂は、本質的に緩い、崩壊した岩の粒状粒子です。ソーダライムは、水酸化カルシウムと水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムの混合物の化学用語です。乾燥剤であり、二酸化炭素を吸収します。大理石の製造に使用される別の化合物は、瑪瑙、フリント、石英、およびその他の岩石に見られる白色または無色の結晶であるシリカです。一部のビー玉もカレットまたはスクラップガラスから作られています。

製造
プロセス

メルトダウン

• 1砂、ソーダライム、粉砕されたカレットは、炉で駆動される大型のタンクに供給されます。タンク内で、混合物を2300°F（1260°C）に加熱して原料を溶かします。これには28時間ほどかかる場合があります。

インジェクション

• 2次に、溶融混合物はタンクから出て、フロータンクと呼ばれる別のバットへの開口部を通って移動します。タンクの開口部から溶融色のガラスが注入されます。この熱く着色されたガラスは、ビー玉に独特の外観を与えます。緑の大理石に酸化鉄を含むガラスが注入されています。コバルトは青い大理石になります。マンガンは紫色になります。酸化ウランを使用すると、ビー玉に不気味な緑がかった黄色のキャストができます。注入の速度と力によって、大理石の最終的なデザインが決まります。 Akro Agate Companyが特許を取得した溝付きフィーダー装置は、コルク栓抜きと呼ばれる色とりどりのビー玉を製造することができました。

切断と冷却

• 3次に、まだ溶融しているガラスがガラスの塊としてフロータンクから放出されます。自動切断装置は、混合物を等しい部分にスライスします。グローブは金属製の傾斜路を移動し、同時に冷却して球形を完成させます。次に、それらは2番目の金属スライドを下って移動し、手作業で分類されます。これらの溝付きローラーは、Christensen and Sonの元従業員であり、後にAkroAgateの創設者であるHoraceHillの発明でした。このデバイスは、ビー玉をはるかに迅速に生成し、必要な労力を3分の2近く削減しました。欠陥のあるビー玉は、再溶解のために工場の別の場所に送り返されます。ビー玉は、一度に5,000個のビー玉を収納する5ガロン（19 1）の容器で冷やされます。