真空成形とは何ですか？
プラスチック部品にはさまざまな製造プロセスがありますが、真空成形は最も古いものの1つであり、低コストの部品にとって競争力のある選択肢であり続けています。このプロセスがどのように機能するか、一般的なアプリケーション、および精密な製造ソリューションをどこに求めることができるかを探ります。
真空成形の仕組み
基本的なプロセスでは、加熱されたプラスチックのシートを金型の周りに吸引してコンポーネントを作成します。このスタイルの熱成形では、2番目の金型からの圧力ではなく、真空パワーを使用します。熱成形のもう1つの一般的な形式である圧力成形では、凸型または正の型を使用して、凹型または負の型を押し付けます。代わりに、真空成形ではこれらの手順を使用して、単一のネガ型のみで同様の結果を達成します。
- プラスチックシートが開いたフレームに固定されています。
- プラスチックに熱を加えて、しなやかなシートを作成します。
- 加熱されたプラスチックのシートの下にネガ型が配置されます。
- シートを金型の周りに引き下げるために真空が作成されます。
- プラスチックを冷却、除去、トリミングして最終製品を作成します。
一般的なアプリケーション
真空成形には制限がありますが、それでも多くの業界で人気のあるオプションです。このカスタムで手頃なプロセスを利用する一般的な業界は次のとおりです。
- 自動車
- お菓子
- エレクトロニクス
- パッケージング
- 教育
プラスチック製のバンパーやフロアマットなどの自動車部品は、依然としてこの手頃な製造方法に依存しています。トラックの荷台などの大きなアイテムでも、3D印刷などの他の製造プロセスよりも少ない時間とコストで真空成形できます。
パッケージングは依然としてこのプロセスに大きく依存しています。クリーニング製品、化粧品、電子機器、歯ブラシ、およびその他の多くの消費者製品のパッケージは、真空フォームを使用して手頃な価格で効率的に作成できます。
真空成形の利点
他の製造プロセスよりも真空フォームを選択することには多くの利点があります。このプロセスは大量注文には最も費用効果が高くなく、利用できる材料の種類に制限がありますが、次の中小規模の注文でSpecial ToolandEngineeringを使用するときにこれらの利点を享受できます。
迅速な所要時間
このタイプの成形で使用される真空機は、さまざまなネガ型で使用できます。これは、カスタム実行の準備のために1つの金型を作成するだけでよいことを意味します。他の熱成形技術では、通常、ネガ型とポジティブ型の両方が必要であり、作成に2倍の時間がかかります。生産時間が短いため、プロトタイプやカスタムオーダーの締め切りに間に合い、変更や追加の生産を行うことができます。
費用効果の高い製造
成形が少なく、材料の無駄が少ないため、費用効果の高い製造オプションが得られます。真空成形は、プロトタイピングとツーリングで特に人気があります。また、年間300ユニット以下の生産で手頃な価格で使用できます。
カスタムデザイン
熱成形のニーズについては、一般的な金型や限られた製造プロセスに依存しないでください。設計チームと協力して独自の金型を作成し、カスタムの材料と色を選択して、製造プロセスに必要な正確なコンポーネントを作成します。特殊工具およびエンジニアリングのチームと部品のニーズについて話し合い、真空フォームプレスを使用して設計のニーズを満たす方法を確認してください。
滅菌製造
真空フォームを使用して、医療用の滅菌製品を作成することもできます。滅菌プロセスに耐え、医療および医薬品製造のガイドラインを満たすことができる医療グレードの材料を選択してください。滅菌プラスチックパッケージは、医療顧客に滅菌ツールを安全に配送するために不可欠です。
バキュームフォームの見積もりをリクエストする
Special Tool and Engineeringは、お客様の業界に信頼できる手頃なサービスを提供することに誇りを持っています。私たちのミシガン州ローズビルの工場には、プロトタイプ、小バッチまたは中バッチの注文のカスタム注文を処理できる2つの真空フォームプレスがあります。今日、真空成形の見積もりをリクエストするには、お問い合わせください。
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