精密機械工場が行うこと：鋸引き

鋸引きは、今日使用されている最も古い切断技術の1つであり、革新により、プロセスは材料、公差、および製品の複雑さの進歩に追いつくことができました。定義上、鋸引きとは、歯付きまたは研磨性の切削工具を表面に対して動かすことによって、ワークピースの狭いスリットを切断することです。鋸引きは、公差を特に気にせずに材料の大部分を除去するためによく使用されますが、最新のCNC鋸盤は仕上げ作業にも使用できます。

鋸引き条件

のこぎりとのこぎり装置の詳細に飛び込む前に、いくつかの重要な用語に精通することが重要です。

• レーキ： 切断面と比較した鋸歯の角度
• セット： 鋸歯がブレードから離れて横に曲がる程度
• 食道： 歯先の間の谷
• ゲージ： 鋸刃の幅
• ピッチ： 隣接する2本の歯の上部間の距離
• カーフ： ワークピースの鋸によって作成されたチャネル、またはその幅の測定値

のこぎりの種類

最も基本的に、鋸引きは2つのタイプに分けることができます：連続切断 および往復切断 .往復運動の方法は、前後に動き、すべてのストロークで、または多くの場合、前進または後進のストロークでのみ材料を除去するのこぎりを含みます。往復鋸引きは、木版画やCNC機械加工で広く使用されており、手工具や高度なCNC装置を使用して実行できます。

連続切断 のこぎりが一方向に連続的に移動し、ワークピースから切りくずを絶えず除去するときに発生します。連続切削は、使用する工具に応じてさまざまな形を取ります。たとえば、バンドソーイング 連続ループで動作する薄くて柔軟な鋸刃を採用しています。 コールドソーイング 円形の歯付き鋸刃が含まれます。

連続切断はまた、摩擦切断のようなユニークな鋸引きタイプを作ります および研磨切削 可能。摩擦切削では、高速の丸鋸または帯鋸がワークピースの局所的な点で十分な熱を発生し、切りくずを形成することなく金属を溶かして運び去ります。摩擦鋸刃の刃には歯がないことがよくあります。研磨切断は、研磨剤でコーティングされたブレードを使用して、帯鋸または丸鋸で実行できます。このプロセスは、研削と同様に機能します。研削では、小さな切りくずが研磨エッジによって切断され、ブレードの回転によって切り口から実行されます。

鋸引き技術は、望ましい結果に基づいてさらに分割することができます。 カットオフソーイング 公差がほとんど問題にならないときに大きな材料片を取り除くために実行されます。カットオフ加工の場合、切り口が非常に薄く、切削中に発生する切りくずが少ないため、鋸引きが最も効率的な方法であることがよくあります。 輪郭のこぎり 、スペクトルの反対側で、フライス盤に似た形状を実現できます。輪郭鋸引きでは、ワークピースが帯鋸に逆らって回転し、複雑な形状を作成します。

のこぎりに使用するツール

のこぎりは、穴あけやその他の用途の広い機械加工プロセスと同様に、家庭のメンテナンスに対応しています。ほとんどのツールキットには弓のこが含まれています。弓のこは、木材、プラスチック、さらには金属を切断するために使用される手のこぎりの一種です。レシプロソーイング用のCNCマシンは、本質的に自動化された頑丈なバージョンのハンドヘルド弓のこであるため、弓のことも呼ばれます。他の鋸盤はさまざまな形を取り、以下に説明するようにさまざまな目的で使用されます。

レシプロソーマシン：

• 手動の弓のこ： 長方形のフレームにハンドルと薄い刃が保持された、古典的なツールボックスのこぎり。
• パワーハックソー： 手動の弓のこに似ていますが、はるかに速く、より大きな力で鋸刃を機械的に往復させます。切断は通常、前進ストロークでのみ行われます。

連続鋸盤：

• バンドソー： 水平、垂直、または組み合わせにすることができます。ブレードは金属の薄いストリップから形成されており、内部表面で作業を行うために破壊して再溶接することができます。水平バンドソーは、パワーハックソーの代わりによく使用されますが、バンドソーはより高い効率を提供できます。以下に説明するように、垂直帯鋸は輪郭の切断に使用できます。
• 輪郭のこぎり： 不規則な形状を高精度に切断するために使用されるバンドソーの一種。
• 丸鋸： 従来の丸鋸は「コールドソー」、つまり高速で回転する歯付きディスクです。他のオプションには、摩擦ディスクと研磨ディスクが含まれます。

CNC機械工が鋸引きを使用する場合

CNC機械工場では、ワークピースを最初から最後まで加工するときに、棒材から始めることがよくあります。棒材を部品の製造に必要なおよそのサイズに縮小するために、彼らは長い棒材を小さなセクションに分割しました。ここでは、ソーイングの利点がすべて発揮されます。切断動作が速く、必要なエネルギーが最小限で、チップの生成が非常に少ないため、最終的にスクラップビンに入れられる棒材はほとんどありません。

このような単純なカットオフ操作の場合、鋸引きは通常、他の機械加工プロセスよりも少ないエネルギーを使用します。フライス盤、旋削、その他のプロセスでも同じ目標を達成できますが、高度にカスタマイズされた切削工具が必要になるか、はるかに多くの切りくずを生成し、はるかに多くのエネルギーを使用します。のこぎりは狭い切り口を維持し、適切な設定でほぼすべての材料を切断できるため、切断操作に最適です。

コンターソーは、標準のカットオフソーに必要な精度よりもはるかに高い精度で不規則な形状をカットするように装備されています。コンターソーマシンは、優れた再現性とともに、フライス盤と同等の公差を提供することもできます。多くの場合、他の機械加工作業用の金型を作るために工具鋼を切断するために輪郭鋸が使用されます。

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