はじめに 機械加工製造における製図について
技術図面 (および図面プロセス) は、エンジニアと製造業者の間で情報を伝達する方法です。技術図面は通常、追加情報を提供するためにデジタル CAD ファイルを補足します。エンジニアリング図面は、標準化された言語と記号を使用します。これにより、図面の理解が簡単になり、個人的な説明の可能性はほとんどありません。
この記事では、技術図面の基本、技術図面とは何か、技術図面が必要な理由、図面の作成方法、および標準図面に含める必要がある要素について紹介します。
なに 私 あ D 生?
技術図面は、特定の機械的要件とプロセスを定義および説明するのに役立ちます。これらは、機械的な目的専用の設計図です。
これらの技術図面は、機械エンジニアが直面する問題と解決策を伝えるのに役立ちます。これらの図面は、プロジェクトの不可欠な部分となり、実行する必要がある作業を定義するのに役立ちます。複雑なプロセスや構造を明確かつ簡潔に伝えるのに役立ちます。
芸術的な図面とは異なり、エンジニアリングの図面は非常に明確で、ほぼ明確でなければなりません。人によって図面の解釈が異なるのではなく、シンプルな方法で情報を伝えることに重点を置く必要があります。これにより、図面が説明しようとしていることを誤って伝えるリスクがなくなり、プロジェクトに携わる全員がニーズと期待を明確に理解できるようになります。
プロトタイピングと製造の分野では、通常、技術図面と呼ばれる技術図面の特定のサブタイプを扱います。これには、材料と完成要件、部品情報、および (最も重要な) 部品の 2D および 3D ビューなどの情報が含まれています。角度には寸法と公差があります。
理由 D いいえ わ へ いいえ イード T 技術的 D ローイング?
まず、製図は CAD ファイルに含まれる内容を検証し、製造業者が必要なものを製造していることを保証します。 CAD とエンジニアリング図面の完全な接続は、設計にエラーがないことを示しています。部品が完成したら、検査プロセス中に図面を参照として使用できます。
第二に、技術図面は、CAD ファイルに含まれていない他の多くの情報を提供できます。技術図面を通じて伝達される情報には、次のものが含まれる場合があります。
- 特定の機能に対する許容範囲
- 特定の表面の表面処理要件
- 特定のコンポーネントの材料要件
- めねじまたはおねじ
第三に、製図は法的な役割を果たすことができます。これらは発注書の一部であり、したがって契約の一部です。メーカーが指定どおりに部品を納入できなかった場合、顧客は未完成の設計の証拠として技術図面を使用できます。一方、技術図面に従っている限り、製造業者は責任から保護されます。
さらに、製造業者は通常、部品の形状、サイズ、潜在的なコストなど、部品のさまざまな側面をすばやく評価できるため、デジタル ファイルと一緒に技術図面を受け取ることを好みます。
最後に、技術図面は世界でエンジニアリングの指示を伝える唯一の方法です。あいまいさや混乱はなく、プロジェクトの成功を危うくする要因もありません。
方法 T いいえ M アケ D ローイング?
エンジニアリング図面は、ペンと紙などの従来の方法で作成できますが、より一般的には CAD (コンピューター支援設計) ソフトウェアで作成されます。
なぜ?機械で使用されるほとんどの CNC システムは、ファイルから直接情報を読み取り、それに応じて切削プログラムを生成できるためです。手描きの図面は、製造技術者に多くの手作業を追加するだけです。
したがって、実際には 1 つの選択肢しかありません。多くの利点があるため、すべてのエンジニアは CAD (コンピューター支援設計) ソフトウェアを使用する必要があります。
もちろん、CAD を使用してゼロから設計図を作成することもできます。ただし、プログラムは数回クリックするだけでビューを生成できるため、最初に 3D モデルを作成し、そこからグラフィックスを作成する方が簡単です。ディメンションを追加するだけです。モデルを所有していると、改訂のために図面を簡単に更新することもできます。
要素 おお f S 標準 D ローイング
CNC 加工用の製図を作成する場合、いくつかの特定の機能を追加する必要がある場合があります。これらには以下が含まれます:
M 素材
使用される材料は、プロジェクト全体の重要な部分です。エンジニアリング図面は、プロジェクトの各部分で使用される材料を明確に示す必要があります。
G ジオメトリ
ジオメトリでは、正確な数式とグラフィックスを使用して、プロジェクトで使用されるオブジェクトの正確な形状を生成します。これは、さまざまなオブジェクトがさまざまな視点からどのように見えるか、およびそれらを適切に組み合わせることができるかどうかを説明するのに役立ちます.複数のビューを使用すると、1 次元のエンジニアリング ドローイングを明確で包括的な青写真に変えることができます。
D 寸法
図面で使用されている寸法は、使用されている各オブジェクトの寸法を示すのに役立ちます。これにより、プロジェクトの規模が拡大し、各コンポーネントがどのように見えるかを全員が理解できるようになります。
機械工学の図面には、特に図面に関連する注記や内容が付随する場合もあります。これにより、図面を読む人がこの機械プロジェクトの意図を完全に理解できるようになります。
寛容 ふ または S 特定の地域
CNC 機械加工は、1 つの部品を加工するために複数の機械を使用できるため、他の製造プロセスとは異なります。たとえば、機械加工は荒削りから始めて、次に正面フライス加工で詳細なフィーチャを取得できます。したがって、エンジニアは、部品のさまざまな領域にさまざまな公差を指定し、重要な領域の機械加工を遅くするために、より細かい切削工具を使用する場合があります。
穴 C 全力
皿穴などのフィーチャーを含む穴は、CNC の一般的な機械加工フィーチャーであり、通常は部分ビューでマークされます。
スレッド S 仕様
スレッドは標準サイズであるため、ミリメートル単位のサイズではなく、関連するスレッド サイズを各スレッドに割り当てると便利です。
SANS Machining は長年の豊富な経験を持ち、小ロットおよび多品種のカスタマイズ部品加工を得意としています。無料見積もりの図面をアップロードしてください。
製造プロセス