最大限のパフォーマンスを発揮するミニ ミル ドリル

ミニ ミル ドリルとは

小型のミニ ミル ドリルのコストはさまざまです。低予算レベルで1,000ドル未満の価格で見つけることができます.ただし、この価格帯では一般的に精度と機能性が損なわれています。プロの機械工場では、中価格帯以上のミニ ドリルが場違いに現れることはなく、アマチュアやホーム エンジニアに優れた性能、機能、精度を提供します。

通常、このタイプのドリルは比較的安価であるため、この記事ではハイエンドの機器は含めません。より高度なフルサイズ モデルの場合、20,000 ドル以上を簡単に支払うことができます。ただし、明らかな理由から、これらのサーバーは、ホームまたはセミプロよりもフルタイムのエンジニアリング ショップに適しています。このマシンを詳しく見てみましょう。

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重要な仕様は何ですか?

まず、ミニミルドリルには主に縦型と横型の2種類があります。デザインは通常垂直です。これは、切削工具を収容する回転軸であるスピンドルの軸の方向が垂直であることを意味します。スピンドルの下に作業台を備えた、重負荷のボール盤のような垂直フライス盤を見ることができます。作業台は非常に高精度に左右に移動でき、横フライス盤は主軸が水平に配置されています。ただし、小規模工場はこの構成を選択しないため、ここではこれ以上説明しません。

● ヘッドとスピンドル

このタイプのドリルのフライススピンドルは、工作機械のヘッドの精密ベアリングに取り付けられています。アダプターをスピンドルのテーパーソケットに合わせ、同時にエンドミルをしっかりと固定します。この設定は、スピンドル軸を正確に中心にしています。ここで重要な要素は、ユーザーの精度管理です。優れた小型フライスカッターは、垂直軸上でヘッドの粗動と微動を制御できます。オペレータが目的の位置を見つけると、切断の準備のために所定の位置にロックされます。ミニ ドリルを使用すると、より細かく制御できるほど、より良い結果が得られます。

● テーブルとハンドル

このタイプのドリルのワークテーブルは、スピンドルの下に取り付けられ、スピンドルに対して正確に垂直です。テーブルの位置を正確に制御する機能は、カッター ヘッドを正確に動かすことと同じくらい重要です。小さなミルにより、オペレーターはミルのベースに対してワークテーブルを前後に動かすことができます。優れた小型圧延機では、頑丈なハンドホイールにより、任意の軸で 0.001 インチ未満の精度を制御できます。また、複数のスロットを含む平らで平らな表面を形成するために研磨されたテーブルを探す必要があります。これにより、取り付けボルトを挿入して被削材を所定の位置に固定できます。

● モーターのパワーと構造

馬力はほとんどの操作に十分ですが、より硬い/より大きな材料を処理できるようにするには、機械の堅牢な設計が必要です.余裕のある最も強力なモデルを選択することをお勧めします。これにより、お客様のニーズが機械の能力を超えないようにすることができます。構造に関しては、プラットフォームとテーブルができるだけ頑丈に設計されていることを確認してください。

● トルクの重要性

トルクは、最高のユニットを購入する際に考慮すべきもう 1 つの重要な要素です。マシンが耐えることができるトルクとダウンフォースが大きいほど、優れています。これは通常、可変速度アプリケーションを備えたモデルを購入することで得られます。ギアドライブを使用すると、速度を変更できるため、トルクが増加します。複数のベルト駆動オプションにより、伝達比を調整して出力速度に影響を与えることもできます。

● その他の機能

メーカーは、達成する価格に応じてさまざまな機能を追加します。追加機能の数は予算によって異なりますが、ベルトレス速度制御、クーラント ポンプなどの追加機能は、すべてが正常で適切な温度であることを保証するように設計する必要があり、操作を容易にする電動補助作業台、内蔵照明など。シンプルなアタッチメントで、デバイスの機能が向上します。

結論

全体として、基本的にミニミルドリルとマイクロベンチドリルの2種類があります。それらの重さはわずか 10 ポンドまたは 15 ポンドですが、フルサイズの垂直フライス盤およびボール盤は簡単に 1500 ポンドに達することがあります。実際の処理能力の変化は、重量の変化と同じくらい大きくなります。マイクロ/マイクロ フライス盤およびボール盤は、モデラー、マイクロ ペインター、宝石商などによって使用されます。ミル ドリルは、ホーム エンジニアによって使用される可能性があります。かなりの容量を持つものもあり、デスクトップと呼ばれるものもありますが、数百ポンドの重さがあるため、頑丈な棚が必要になります。

考慮する必要がある最も重要な側面は、作業台のサイズとワークテーブルから主軸台までの最大距離。これにより、対応できるワークピースのサイズが決まります。スピンドルストロークまたは最大可能な切削深さ;水平に加工できる最大距離を決定するテーブル ストローク。