センタレス研削盤を次のレベルに引き上げる方法
できるだけ短い時間で部品を加工する必要がある場合は、通常、センタレス研削盤が最適です。ご想像のとおり、これらの機械のオペレーターは、特に操作を開始する前にワークピースを配置するときに、非常に注意を払う必要があります。これはワークが主軸や治具で固定されているのではなく、2つの砥石で固定されているためです。 .さまざまな業界で欠かせないツールです。自動車産業から医療産業まで、あらゆる分野でこの精密グラインダーの恩恵を受けています。センタレス研削盤の効率と生産性を向上させる方法を知りたい場合は、適切な場所に来ました。これは、まさにこの記事で説明する内容です。
センタレス研削盤のメンテナンス方法
定期的なメンテナンスは非常に役立ちます。これは、ほぼすべてのマシンに当てはまります。センタレス研削盤の場合、フィルターの交換、切りくずが固まる前の洗浄、各種部品の状態の簡易チェックなどの作業が含まれます。壊れた部品ほど生産を止めることはできません。問題を発見して部品を交換するのに時間がかかるだけでなく、作業を再開する必要がある場合もあります。時間とリソースを無駄にするのではなく、これらの日常的なメンテナンス タスクを作業計画に組み込み、プロセスがスムーズに進行するようにします。
センタレス研削盤の自動化
センタレス研削盤の生産量を増やす 1 つの方法は、特定の機能を自動化することです。自動適用により、オペレーターの負担が軽減されます。自動化の増加は、より多くの機械を操作するのにも役立ち、間違いなくより高い出力目標を達成するのに役立ちます.特に製造分野では、急速に進化するテクノロジーについていくことは難しい課題です。実証済みのプロセスに固執することに固有のエラーはありませんが、意図しない研削を行う場合は、自分の立場を再考する必要がある場合があります.以下は、センタレスグラインダーの稼働時間を増やし、その生産量を増やすことができるいくつかの小さな技術的変更です。最終的には、センタレス研削盤の操作性が向上します。
センターレスグラインダーへの補助コンポーネントの適用
センタレス研削盤の砥石に自動バランサを追加。このアップグレードは、ワークショップで経済的に後付けできます。反りを抑えることで砥石の寿命を延ばし、研削時間を延ばすことができます。ストレート フィード シュレッダーに可変フィード ドライブを備えたローディングおよびアンローディング コンベアを追加します。複数の送り速度に簡単に適応できると同時に、安定した負荷の恩恵を受けることができます。コンベアに加えて、ボウルフィーダーまたはホッパーフィーダーを追加します。オペレータは品質検査により多くの時間を割くことができ、複数のマシンを稼働させる可能性が高くなります。
CNC は研削プロセスをどのように最適化しますか?
センタレス研削作業を CNC ですべて実行します。オペレーターはホイールをトリムする必要がなくなり、CNC は送り補正を簡単かつ正確に実行でき、エラーの可能性を最小限に抑えます。さらに、簡単に調整できる RPM 速度と調整可能な送りにより、部品の品質とホイールの寿命を最大限に延ばすことができます。最新の CNC センタレス研削盤をお持ちの場合は、フィード アプリケーション用にロボットまたはガントリー ローダーを追加してください。今日のロボットは、プログラミングが簡単で、正確で、中断がありません。 CNC コントローラーは、ロボットの動きと機械の動作を調整して、安全な作業環境と一貫したプロセスを維持します。
ロボットには、部品の品質の向上や生産量の増加など、多くの利点があります。ロボットはまた、オペレーターが他のタスクを実行するための時間を解放します。完全な CNC 工作機械および自動化装置の場合、次の論理的なステップは、センタレス研削盤に自動測定を追加することです。接触測定では、部品はほとんどの場合、出口コンベア上の特定の位置で停止します。ゲージは直径で閉じられ、測定が実行され、ゲージが開かれ、パーティーはベルトコンベアを下っていきます。レーザー測定などの非接触測定では、通常、部品は停止せず、反対側のレーザーでスキャンしながら測定を行います。
センターレス研削盤操作のヒント
調整ホイールの正確な位置合わせと位置決め
調整砥石の位置合わせの際は、ダイヤモンド ドレス チップがセンタレス研削盤の調整砥石とワークピースの間の接触線と同じであることを確認してください。
この操作を実行するときは、必要な調整砥石の角度、調整砥石と超砥粒砥石に関連するワークピースの中心、調整砥石の回転角度、および調整砥石の RPM は、センタレス研削ジョブの滑らかな表面仕上げを保証するために最高でなければなりません。 .
超研削砥石の正確な位置合わせと位置決め
これは、スーパー ホイールの表面全体が確実に使用されるようにするため、非常にデリケートなプロセスです。
ワークピースの中心を配置
効率的な加工を行うには、ワークピースの中心がセンタレス研削盤の 2 つの砥石の中心より上にある必要があります。ただし、高すぎるとワークが揺れる可能性があります。また、ワークピースが丸くなくなる可能性があるため、低すぎることはできません。
作業フレームを直角に設定
これは、チャタリングの原因となる砥石車への圧力を軽減するために重要です。作業刃の角度は、スーパーホイールの幅に依存します。たとえば、8 インチのホイールの場合、最適なレスト ブレード角度は 25 度です。あなたの考えとは反対に、幅の広い車輪は角度が小さく、幅の狭い車輪は角度が大きくなります。
クーラントの塗布
センタレス研削盤で加工する被削材に適したクーラントを最初に選択することを常に確認する必要があります。温度が上昇しないように、ホイールとワークピースの接触点にクーラントを塗布する必要があります。高温はワークピースの金属特性を変化させ、強度に影響を与える可能性があります。
製造プロセス