なぜ機械鉄工が必要なのですか?

機械鉄工の紹介

機械鉄工、または鉄工と呼ばれる作業者は、せん断、コーピングとノッチング、パンチング、および曲げ操作を実行するためのコンポーネントのツールの選択肢を提供します。それらは、マルチステーションで多目的な金属加工機です。鉄工所を使用すると、研磨切削工具やドリルを使用せずにこれらの機能を簡単に実行できます。これにより、他の代替品よりも金属にきれいなカット、ノッチ、および穴を作成する傾向があります.すべてのツーリング オプションは垂直移動を実行でき、ワークステーションは同時にまたは単独で機能できます。鉄工機械は通常、油圧で駆動されます。機械式鉄工は、金属メーカーにとって多様な機能を備えたツールであるため、製造工場が最初に調達する機械の 1 つであるべきです。これは、予算にやさしい機能の完璧な例です。

「鉄工」という言葉は、構造用鉄骨労働者に使用される用語と同義であり、今日の製造現場で必要とされる多くのプロセスのための機械を意味します。精密または高度な生産の必要性を意図したものではありませんが、機械の鉄工は、多くの種類の材料を迅速に処理し、ファブ ショップで必要な多くのプロセスを実行できます。プレート、チューブ、アングル、ロッド ストックなどの材料はすべて、機械式鉄工所で処理できます。機械式鉄工所は、パンチ、せん断、曲げ、切り欠き、対応 (一種のせん断操作) ができることで知られているため、どの製造工場や溶接店でも非常に柔軟で、必要とされ、用途の広い機械です。

アイアンワーカーの建設

電流の流れを伴う重い交流電気モーターを搭載した現代のシステムは、機能するために油圧ラムの技術を採用しています。高強度炭素鋼の刃と様々な形状の金型を使用して金属を加工します。鉄工所自体は、使用中に生成される膨大なエネルギーに対処するために、非常に重い鋼を使用して製造されています。機械の鉄工は、トン単位で瞬時に生み出すことができる力とエネルギーに基づいて評価されています。

機械製鉄工は、主に冬の低温 (-20°C (-4°F) まで) での生産に使用され、より速いと考えられています。機械構造を選択するもう 1 つの理由は、大きなプロファイルの切断が必要な場合です。ほとんどの油圧式機械は、このサイズを切断できません。欠点は、消費電力、ノイズ、および安全性への懸念が高いことです。

機械式鉄工所使用の危険

この機械が提供するピンチポイントまたはせん断ポイントのいずれかに工作員が接触すると、重度の圧挫または切断が発生する可能性があります。ストックまたはツーリングのいずれかから飛散または排出された部品は、現場の工作員や他の労働者を攻撃する可能性があります。また、パンチは硬化しており、ダイと衝突しても曲がりません。パンチの位置がずれていると、剥がれたり爆発したりする可能性が高くなり、工作員に深刻な危害をもたらします。保護されていないフット ペダルも、偶発的なサイクリングの可能性を誘発する可能性があります。

なぜ機械鉄工が必要なのですか?

機械鉄工は、製造工場や製造施設で重要な役割を果たしています。それらは通常、油圧システムを使用して動力を生成しますが、機械的に動力を供給されることもあります。その汎用性が、多くの金属加工業者が頼りにしている理由です。機械鉄工を調達する理由はいくつかあります。

時間の節約

鉄工所は時間を大幅に節約することで、タスクの効率を高めることができます。機能ごとに別の機械を使用する代わりに、機械鉄工を使用すると、オペレーターは同じ場所で複数のプロセスを実行し続けることができます。迅速な工具交換を可能にし、マシンのアイドル時間を削減する複数のツーリング オプションがあります。

省スペース

機械鉄工は、パンチング、シャーリング、ノッチングの 3 つの機械の機能を 1 つに組み合わせます。 3 つの特定のタスクに 3 台の機械を使用する代わりに、機械の鉄工所を使用すると、これらすべてのプロセスを 1 か所で完了することができます。

廃棄物の削減

機械式鉄工は、パンチング、シャーリング、ノッチング、またはフォーミング作業のいずれであっても、工作員が作業に近づくことを可能にし、それによって作業の精度と品質を向上させます.より多くの廃棄物を生み出す従来のパンチング、ノッチング、せん断技術とは異なり、機械的な鉄工はこの問題を最小限に抑えることができます.

安全第一

機械式鉄工所は、他の一部の機械よりも安全な作業を提供します。今日のほとんどの機械鉄工所は、事故を防ぐために周囲に警備員を配置しています。

コスト削減

機械式鉄工所は、さまざまな理由からコストを節約できる代替手段です。複数の機械を購入するよりも、機械式鉄工機械を 1 台購入する方が安価です。予算、無駄、スペースを削減することで、鉄工所は一般的な運用コストを節約できます。鉄工所の利点は、人手が少ない小規模な店だけでなく、大量生産を目指す忙しい店にも最適です。あらゆる規模の製造業務において、鉄工所は短期的および長期的な利益をもたらす資産です。

アイアンワーカーの使い方

ステップ 1:パンチを使用する

適切なダイが取り付けられたら、機械のレンチを使用し、安全ガードを材料の上に下ろします。センター ポンチを使用して、穴を開ける必要がある金属作業員に印を付けます。

ステップ 2:シアーを使用する

せん断には、鋼の平らな素材の半分までスリットする能力があります。フラットストック用の調整可能なガイドがあり、金属が持ち上がるのを防ぐのに十分なほどきつくなりますが、ストックを自由にスライドできるはずです.ガイド/ストップを設定したら、ペダルを踏んでマシンを起動します。すべてがシアーから鮮明であることを再確認してから、ゆっくりとペダルを下ろし、シアーが完全に作動するまでペダルを固定して、平らなシアー部分で正しい間隔で物質をスリットします。

ステップ 3:ノッチャーの使用

ノッチャーは鉄工人の他の構成要素と同じです。ただし、ガイドは調整できません。材料をノッチャーの下にしっかりと保持し、ペダルを踏むだけで機械が作動します。

ステップ 4:ベンダーの使用

最初に事前に物質にグリースを塗っているかどうかを再確認してください。準備が整ったら、鉄工所の電源を入れ、コントロールボックスをベンダーモードに切り替えます。準備ができたら、ベンダーを制御します。ストックを目的の角度に曲げます。ピストンが完全に伸びていて、さらに大きく曲げたい場合は、物質の張力を解放し、ドライブ ピンを再度挿入して、ドライブ ピンを滑らせます。 3 番目のドライブ穴の位置が必要な場合は、このプロセスを続けます。希望する曲げが完了したら、材料を解放するのに十分な張力を解放し、ピストンを入れる前にガイド ダイをベンダーから取り外します。これにより、マシンの部品とダイが損傷するのを防ぎます。