CNC円筒研削盤とは？

CNC 円筒研削盤の用途

CNC円筒研削盤とも呼ばれるCNC円筒研削盤は、金属部品の外形を形成するために材料を除去するために広く使用されている精密研削盤の一種です。研削プロセスは、研磨切断としても知られており、さまざまな研磨ホイールを使用して、回転中の金属片の表面をせん断します。ワークピースは通常、CNC 円筒研削盤の中心軸上に配置され、さまざまな形状を作成するために切断されます。

CNC円筒研削盤は、大きく分けてセンター研削タイプとセンターレス研削タイプの2種類に分けられます。さまざまな種類の CNC 円筒研削盤の詳細については、後で説明します。一部の最新の円筒研削盤には、材料を正確に除去して特徴を作成するために自動的に変更できる複数の研削ホイールがあります。

典型的な円筒研削装置には、保持ワークの一定の回転、研削砥石の一定の回転、研削砥石の前後の動きを含む 4 つの基本的な作業動作があります。ワークピースに供給され、最後に、ワークピースとホイールの間の横方向の動きが与えられます。 4 つの操作のうち 3 つしか実行できない研削盤もありますが、最新の CNC 円筒研削盤のほとんどは、製造時に 4 つの動作を完了することができます。

CNC 円筒研削盤の用途

CNC円筒研削盤は、円筒などの形状だけでなく、カム、楕円、クランクシャフトなどの形状にも対応できます。 CNC 研削盤で一般的に製造される製品には、パイプ、剛性ベアリング、ロッド、ブッシング、およびより正確で複雑なコンポーネントが含まれます。金属加工業界で高い精度レベルが要求される他の用途では、CNC 円筒研削盤は、自動車、航空宇宙部品の製造、さらには一部の軍事用途においても効果的で信頼性の高いソリューションとなります。

どのようにCNC円筒研削盤の仕事？ 、従来の手動式。しかし、CNC円筒研削盤は完全にプログラム可能なコマンドで高精度で信頼性の高い研削操作を提供できるため、NCタイプと手動タイプは現在、金属加工業界では非常にまれです。カスタマイズされた要件を満たすために、機械工は、寸法および研削製品の正確な測定に関して設定を調整できます。人間の監督がなくても、CNC システムは円筒研削プロセスの正確な制御を保証できます。適切な速度で回転するように駆動される砥石車。研削ヘッドが固定クランプ部品の周りを移動するとき、または場合によっては、固定研削ヘッドによって成形されるように部品が軸に沿って案内されます。動作速度は、砥石の直径、材質、および品質に大きく影響されます。

CNC 円筒研削盤でのほとんどの研削生産では、切削中に大量の熱が発生します。過熱や公差の低下のリスクを軽減するために、研削中のワークピース、工具、および機械全体の両方を冷却することが不可欠です。そのため、一般的な円筒研削盤にはクーラント システムが組み込まれていますが、除去する材料の量が少ない極限の高精度研削用途では、コストを節約するためにマシンから冷却要素を取り外すことができます。

さまざまなタイプの円筒研削盤

現在使用されているCNC円筒研削盤は基本的に外径研削盤、内径研削盤、センタレス研削盤に分けられます。

外径研削盤と内径研削盤は2台CNC円筒研削盤のセンター研削タイプです。外径円筒研削盤は、金属部品が回転するにつれて、中心間の外面を切削します。ここで言及されている中心は、製品の回転を可能にする点を持つ端要素です。グラインダー内の部品と接触する砥石が同一方向に回転するため、滑らかな研削と停止の少ない動作を実現します。内径タイプは、内径円筒研削盤で研削する穴よりも砥石がかなり小さくなります。

一方、センタレス円筒研削盤は砥石と砥石の間の保持作業台にワークを置きます。ワークピースの周りにある 2 つの砥石車は、同じ方向に異なる速度で回転します。 2 つのホイールは、それぞれ研削ホイールと調整ホイールとして知られています。砥石は軸に固定され、ワー​​クに圧力を加えますが、調整車は調整可能です。センタレス研削工程では、調整車が工作物に横圧を加えます。これらのセンタレス円筒研削装置は、自動化された負荷を使用するアプリケーションにより適しているため、効率的な研削生産が可能です。