最高のスポット溶接機とは?

最高のスポット溶接機とは?

最高のスポット溶接機は、スポット溶接プロセスを最大限に活用できる一連のスポット溶接機のコレクションです。溶接業界では、スポット溶接は抵抗溶接プロセスの一種であり、主に溶接領域に圧力と熱を加えて 2 枚以上の金属板を溶接するために使用されます。このタイプの溶接には独自の特定の仕様が含まれており、通常は 0.1 秒以下の電流を供給するため、電流は非常に高くする必要があり、スポット溶接機は通常、440 ボルト システムで 1 相あたり 150 アンペアを供給します。

溶接ガン

溶接機による溶接工程は、溶接ガンによって行われます。現場のオペレーターにとって、溶接ガンは非常に重く、多くの場合非常に強い力を必要とするため、取り扱いが難しいことがよくあります。このため、製造工場でのスポット溶接は非常に危険です。さらに、スポット溶接プロセスには大量の熱と電流が関与し、溶接機は常に危険な火花と溶接煙の周りにいるため、スポット溶接機の作業者は機器と周囲の環境に細心の注意を払う必要があります。

さらに、溶接機の在庫には幅広いシリーズの溶接機があり、このタイプの機械は長い間開発されてきており、非常に幅広いアプリケーションにわたって一連の独自の種類を開発しています。フラッシュバット溶接機、グレーチング溶接機、その他多くの種類の溶接機などの産業部門。この記事では、それらのいくつかを紹介し、それらの溶接機とその機能を1つずつ見ていき、読者がそれらの項目を見ていくようにします.比較と対比は、読者のためにまとめられます。

スポット溶接とプロジェクション溶接

スポット溶接機にはさまざまな種類がありますが、ここではスポット溶接機の中でも人気の高いプロジェクション溶接機を紹介します。溶接部門では、プロジェクション溶接機はスポット溶接機の改造です。プロジェクション溶接では、接合するワークピース上のプロジェクションによって溶接部が局所化されます。熱が突起に集中するため、溶接部のより重い部分を溶接できます。突起はワークピースの位置決め手段としても機能します。従来、プロジェクション溶接は、通常、スタッド、ナット、およびその他のねじ付き機械部品を金属板に溶接するために使用され、これらの処理手順およびプロセスで非常に生産的です。

溶接の分野では、抵抗スポット溶接機は、接触する金属表面の点が電流に対する抵抗から得られる熱によって接合されるプロセスによる溶接機であるため、溶接機として認識されています。電気抵抗溶接のサブセット。プロセス中、ワークピースは電極によって加えられた圧力下で保持されます。一般的にシートの厚さは0.5mmから3mm程度が慣習として一定の範囲内です。

シーム溶接とスポット溶接

金属溶接の分野では、抵抗シーム溶接機は、溶接プロセスが 2 つの類似した金属の接合面で溶接を生成する溶接機です。プロセス中、継ぎ目は突き合わせジョイントである可能性があり、自動化されたプロセスです。フラッシュ溶接とは異なり、フラッシュ溶接はジョイント全体を一度に溶接しますが、シーム溶接は徐々に溶接を形成し、一方の端から開始します。フラッシュ バット溶接は非常に有用な溶接方法です。フラッシュ バット溶接機は、コンポーネントの接合に使用される溶接機で設計された電気抵抗溶接プロセスであり、エネルギー伝達は主に部品コンポーネントからの抵抗熱によって提供されます。 .

したがって、パーツとコンポーネントは、ジョイント領域全体にわたって端から端まで配置されます。この機械を使用すると、さまざまなサイズのセクションや複雑な形状を接合できます。プロセス中、点滅する電圧が印加されている間、パーツはゆっくりと保持されます。このプロセスは手動で行うこともできますが、今日のほとんどの溶接機は精度をよりよく制御するために自動化されています。

低温テクニック

溶接のプロセスは、はんだ付けやろう付けなどの低温金属接合技術とは異なります。母材金属を溶かす以外に、通常、溶加材が接合部に追加されて溶融材料のプールが形成され、それが冷却されて溶接構成に基づいた母材よりも強い接合部が形成されます。自動溶接機は、コンピューター プログラムによって制御される自動溶接機であり、特定の詳細とプロセスにおいて人間の作業者が手動操作を行う必要がない溶接手順を実行するため、人間の介入への依存度が低く、より一貫した作業プロセスが実現します。これにより、人間の労働者と監視のコストが削減されます。今後自動化が進むと、このような溶接プロセスのモデルが大幅に改善され、生産性が向上することが予想されます。

よりスマートな溶接のために、プロセス全体をより安全かつ迅速にするために、プロセス全体にいくつかの変数が追加されています。金属加工業界の他の産業プロセスと同様に、スポット溶接機は、複数のインテリジェントな要素を備えたスマートな製造ラインに統合できます。現在、多くの工作機械には、CNC 制御センターへの金属切削プロセスのリアルタイムの状況に対応するのに役立つセンサーがインストールされていますが、溶接プロセスは金属切削プロセスと比べてわずかに異なります。しかし、スマートマニュファクチャリングの基本的な考え方は似ているため、溶接機メーカーが自社の溶接機に新しい技術や改良された追加デバイスを導入することはそれほど難しくなく、金属加工の溶接分野で幅広い溶接能力に貢献しています。