カットツーレングスラインで効率最大化：ユーザーメリットを最適化

カットツーレングスラインの関連設備

カットツーレングスラインで必要な設備は、シートの幅、厚さ、供給コイルの重量に応じて異なります。材料、作業条件、その他多くの変数もカットツーレングスソリューションの重要な課題と見なされます。また、平坦度も重要なポイントとなる場合があり、生産ラインにダブルレベラーまたはストレッチャーレベラーの設置が必要になることがあります。

カットツーレングスラインの種類

市場には4つの主要なタイプのカットツーレングス生産ラインがありますが、台湾には2つの主要タイプがあります。ここではいくつかを紹介します。台形カットツーレングスライン（台形CTL）は、90度の直角から30度の接線角度まで、特定の角度でせん断切断できます。これらのカットシートとブランクシートは主に自動車産業とテーパーポール産業で使用されます。なぜなら、これら2分野のほとんどのコンポーネントが高い汎用性とアジャイルな性質を必要とするからです。

したがって、それらの特徴により、これらのカットシートやブランクシートは主に自動車産業とテーパーポール産業で使用され、これら2つの産業セクターでの用途が広く知られています。

もう一つはストップゴー式カットツーレングスソリューション（タイトラインモード）で、連続CTLモデルよりコストが低いですが、この記事では扱いません。ストップゴー式カットツーレングスラインでは、金属ストリップが生産ラインを高速で供給され、減速し、最終的に停止します。このモデルでは、固定せん断が発火し、所定の長さでカットシートやブランクが作られます。工場スペースが限られている場合、このタイトライン構成が理想的です。他の切断ラインタイプと比較して、タイトライン構成の全体設計はより短くなります。

タイトライン機械の基礎費用は、ループピットが不要なためさらに低くなります。タイトライン機械の厚さ容量は実質的に無制限で、業界の重ゲージ用途に最適なモデルとなります。また、固定せん断を持つタイトライン機械は、あらゆるカットツーレングス生産ラインの中で価格が低いですが、同時に生産性も最低で、効果が劣ります。

したがって、CTLソリューションの生産ライン配置を検討する際、事業主の既存生産モデルが鍵となります。より重要なのは、タイトライン機械は薄い材料を損傷する可能性があることです。レベラーが停止する場所に目立つロールマークが現れる可能性があるためです。

カットツーレングスラインの重要コンポーネント

カットツーレングスラインのプロセスは、多くの機械と設備と統合されて完璧な平坦鋼板を作ります。鋼コイルを固定長に切断するソリューションの主要コンポーネントには、コイルカー、スタッカー、デコイラー、ヘッドレベラー、粗レベラー、ループ、垂直ローラー装置、仕上げレベラー、カットせん断、搬送コンベア、油圧システム、電気制御システム、ボルトと埋設部品、せん断などが含まれる場合があります。

鋼コイルの材料は時とともに変化します。プレーン、熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼（GI、GP）、カラー鋼（PPGI）、ステンレス鋼、珪素鋼、アルミニウム、銅などです。多くのカットツーレングスラインサプライヤーは40以上のカット番号を提供できます。追加のフライングせん断の設置は生産性を向上させ、特に重ゲージモデルの場合に有効です。

ASPフライングせん断は、移動ストリップの速度と位置と理想的に同期すべきです。しかし、これはコストを非常に高くします。したがって、多くのメーカーは時間節約だが高コストな自動化システムを購入する代わりに、自分たちで調整しようとする場合があります。

カットツーレングスラインフローの詳細プロセス

カットツーレングス生産ラインには、コイル積み込み、圧延金属材料の展開、材料ストリップ端部の矯正、粗矯正、ループ、垂直ローラーによる仕上げ矯正など多くのステップがあります。これらの手順後、せん断切断が実行されます。最終的に、カット材料を人手または自動システムで積み重ね、納入トラックへの積み込みや在庫への格納を容易にできます。