アルミラ用スポット溶接機とは？

スポット溶接機とは

スポット溶接プロセスを実行するには、スポット溶接機が使用されます。スポット溶接機とも呼ばれます。スポット溶接機は、金属片を接合する小さな溶接スポットを作成することを目的としています。スポット溶接機は、主に自動車産業や航空宇宙産業で採用されており、車両や航空機のフレーム、シールド、または内部構造を製造しています。これは、スポット溶接技術が薄い板金の溶接に最適であるためです。

スポット溶接機は、表面間の高品質な溶接を効率的に行うことができます。自動車および航空宇宙産業に加えて、スポット溶接機は一般家電産業でも使用され、棚やアルミラなどの家具や家庭用機器を製造しています。アルミラの組み立てに使用するスポット溶接機をアルミラ用スポット溶接機と呼びます。

アルミラ用スポット溶接機

アルミラは、シンプルなデザインと軽量化を実現したタイプのクローゼットです。これは、主にストレージとして使用される最も一般的な家庭用機器の 1 つです。ほんの数例を挙げると、衣類、本、趣味のコレクション、アクセサリーを保管するために頻繁に使用されます.アルミラは通常、木製または金属製のパネルと支持棒で構成されています。

アルミラ用スポット溶接機は、金属材料で構成されたアルミラの組立に使用されます。昔は、板金の接合は時間と負担のかかるプロセスであり、接合の表示は満足のいくものではありませんでした。そのような目的のために適切なツールがまだ発明されていなかったからです。しかし、アルミラ用のスポット溶接機がビジネスに導入されたことで、そのような製品の製造ははるかに簡単になり、最終製品の仕上げには一定レベルの美学が与えられます.

スポット溶接機の製作

アルミラの組み立ては、通常、ロッカー アーム抵抗スポット溶接 (RSW) 機で行われます。この機械は、電流調整器、ロッカーアーム、電極、ホーンなどの部品で構成されています。 2 つの電極は、それぞれ上部ホーンと下部ホーンによって保持されます。下部ホーンは車体に固定され、上部ホーンはロッカーアームに接続されています。スポット溶接機は、2 つの銅合金電極を使用して、ラップされた板金に接合部を形成します。電流調整器は、電極から放出される電流の量を制御するために使用されます。電流のアンペア数は、接合する材料に基づいて制御する必要があります。

スポット溶接の仕組み

スポット溶接プロセスの操作は、手動で行うことも、自動で行うこともできます。とにかく操作が簡単。 2 つの銅電極は、間に隙間を置いて向かい合っています。 2 枚の板金を重ね合わせて電極間に配置すると、電極が互いに接近し、板の 2 つの側面が同じ場所で接触します。電極がその間のシートと接触すると、電流が接触点を介して放出され、したがって溶接が作成されます。

スポット溶接の動作原理は、2 つの金属片の一部を溶融して、2 つの金属片を溶融領域で融合できるようにすることです。金属片を加熱すると、熱を受けた部分が徐々に溶けていき、最終的には塑性状態になります。塑性状態に達すると、重なり合ったピースが一緒に鍛造されます。 2つの部品の融合が効率的に完了するように、溶接部位に一定量の圧力が加えられます。このプロセスは、製造と呼ばれることもあります。

スポット溶接は、最も一般的な溶接方法の 1 つです。スポット溶接プロセス中に、金属片の表面に小さなスポットが作成され、そこで部品が 1 つに鍛造されます。溶接作業を行うために、金属片は特定の点または間隔で重ねられます。金属片の表面に飛び散りがなく、微細な溶接点のみを形成することから、スポット溶接と呼ばれています。スポット溶接は、抵抗溶接プロセスの一種です。溶接を作成するには、圧力、熱、時間がかかります。

スポット溶接の利点

スポット溶接は時間効率の良いプロセスです。 2枚の金属板を鍛造するのにそれほど時間はかかりません。猛暑でも素早い結果が可能になります。短時間で仕上げられるため、熱で材料が変形しないという利点もあります。時間を節約できる品質に加えて、費用対効果も高くなります。スポット溶接は、組立ラインの自動化システムや、別の形態のスポット溶接操作でうまく機能します。

このプロセスのエネルギー節約の性質により、生産コストも大幅に削減されます。細かいところに電気を集中させるため、他の抵抗溶接に比べエネルギーのムダが少なくなります。その上、スポット溶接は単純であるため、多くの用途で広く受け入れられています。ステンレス鋼、チタン、またはその他の合金製の薄い金属板の接合に適用できます。そのため、スポット溶接は、自動車、航空宇宙、家電業界で頻繁に採用されています。