スイス型CNC旋盤を活用する主要産業：精密部品製造

スイス型CNC旋盤とは

スイス加工とは、複雑な部品を短納期で製造するプロセスを指します。このプロセスはスイス型CNC旋盤によって実行されます。19世紀のスイス時計製造業に起源を持ち、スイス旋盤は時計部品の製造のために作られました。タイトな公差加工操作に優れた多軸旋削センターです。今日、これらの工作機械は複数の産業向けに精密部品を生産しています。

加工可能材料

一般的に、スイス旋盤はほぼすべての材料で作業可能です。アルミニウム、真鍮、炭素、鋼、銅などの一般的な金属を処理できます。ニッケル、ナイロン、プラスチック、チタン、ステンレス鋼などのエキゾチック材料も切削可能です。

作動原理

スイス型CNC旋盤は本質的に旋削旋盤です。ワークを主軸台でクランプします。ワークが回転すると、切削工具が接近して材料を切り取ります。この一見シンプルなプロセスは、従来の旋削旋盤からスイス旋盤を区別するいくつかの重要な機能により、別のレベルに昇華されます。

ガイドブッシングとチャッキングコレット

ガイドブッシュはスイスCNC旋盤の心臓部です。チャッキングコレットとともに、加工プロセス中にワークを固定保持します。バーストックは加工される部分のみを露出させます。この設計によりたわみが減少し、精度が向上します。間違ったサイズのガイドブッシュを使用すると同心度エラーが発生します。これらの部品の材質はバーストックとの相互作用に影響し、ワークの保持と安定化能力に影響を与えます。

メインコレット＆ガイドブッシュの取り付け方、Josh Hess

スライディング主軸台

従来の旋削旋盤では主軸台が固定されています。移動を許さず、時にはワークの再クランプが面倒です。しかし、スライディング主軸台により、スイス旋盤は前工程完了直後にワークを即座に送り出せます。以下のビデオで、スライディングヘッドが部品完了後にバーストックを送り出す様子をご覧ください。

S20 CNCスイス型自動旋盤スライディングヘッド、MYLAS Machinery

オイルクーラントシステム

ほとんどのスイス型マシンは水ではなくオイルをクーラントとして使用します。潤滑性が高いためです。メリットには、臭いの原因となるバクテリアの繁殖抑制、水性クーラントへの終日曝露による指先のふやけからの解放があります。

しかし、水と比較してオイルは熱放散効果が劣ります。結果として、スイスマシンは作業エリアでより速く加熱されるため、工具交換時には手袋や工場タオルが必要になる場合があります。火災報知システムの装備を推奨します。

なぜスイス旋盤を使うのか

過去、部品は従来のCNC旋削旋盤で加工されていました。しかし、顧客がより少ない数量と短い納期で部品を注文するようになると、ショップは在庫を構築して要請に応えなければなりませんでした。スイスCNC旋盤は、多軸加工能力によりこの需要を満たせます。

スイス旋盤はガイドブッシュを通じて材料を送り、ワークの長さに関わらず支点近くで切削します。これにより、長く細い旋削部品に特に効果的です。以下のビデオで効率的な加工操作をご覧ください。

スイス型旋盤、Chiah Chyun Machinery

利点

スイスCNC旋削センターは、独自の構造と機能により従来の旋削旋盤とはかなり異なります。以下はスイス型CNC旋盤の利点です。

長尺バーストックの加工能力

従来のCNC旋盤と比較して、スイス型旋盤は長尺バーストックを処理できます。従来の旋盤では、主軸台と心押し台の距離より長いワークを処理できません。また、スイス旋盤はスライディングヘッドでバーストックをブッシングコレットを通じて送り、セグメンタル加工を可能にします。

セグメンタル加工とは、ワークをセクションごとに切削し、未加工部分をガイドスリーブで支持することを指します。この機能により、長尺バーストック加工時に優れた安定性を提供し、たわみを排除します。

精密加工

スイスCNC旋盤は、腕時計と懐中時計の微小部品製造のために設計されました。これらの複雑な部品の製造には、高い柔軟性と精度が要求されます。スイス旋盤は多軸加工能力を持ちます。従来のCNC旋盤が3〜5軸しかないのに対し、スイス旋盤は7〜13軸を持つ可能性があります。したがって、複雑な設計のワークを処理できます。

短い加工サイクル

スイス旋盤は短納期で大量生産を処理できます。実際、スイス型CNC旋盤のサイクルタイムはほとんどの他のCNCマシンより短いです。これは多軸加工能力とバーストック送りアプローチによるものです。CNCスイス旋盤は、多軸能力により旋削、ねじ切り、フライスなど複数の操作を同時に実行できます。スライディングヘッド送り機構もサイクルタイムを短縮します。

厳しい公差

操作中のバーストックの確実な支持によりタイトな公差が達成されます。ブッシングガイドとチャッキングコレットが加工プロセス全体でバーを保持します。確実な支持によりワークの最高レベルの安定性が確保されます。結果として、ワークは加工力の影響を受けません。

二次加工不要

スイス旋盤で製造された部品は極めてタイトな公差と高精度を持つため、通常、より細かな仕上げのための二次加工ステップを必要としません。ポストプロセッシングが不要なため、スイスCNCマシンの使用は生産コストを大幅に削減し、より多くの産業で普及しています。

用途

時計製造は依然としてスイスCNC加工技術を使用する産業の一つです。その他、防衛/軍事産業でもスイス旋盤が適用されています。ライフルやその他の火器のピンと針を製造します。

時計製造と軍事産業に加え、スイス型ミルターンは、医療、電子消費財、航空宇宙/航空、自動車など、高精度部品が要求される産業でも使用されています。以下のビデオで主要な用途の一部をご覧ください。

CNCスイス加工とは、Cox Manufacturing Company