スイス型CNC旋盤を極める：精度と性能ガイド

スイス型CNC旋盤とは

定義により、スイス型CNC旋盤は、スイスCNCマシン、スイス自動旋盤、CNCスイスターニングマシンとも呼ばれ、高精度自動機械加工機械の一種です。これらは、高性能で非常に小さな部品を迅速に生産するために広く使用されています。スイス型CNCマシンは元々洗練された時計製造に使用され、すぐに他の高精度産業製造でより多くの人気を博しました。
急速なペースで、スイス型CNC旋盤は高精度で微小部品を生産するのに適しており、わずかな公差で複雑で入り組んだ製品の大量生産には必須です。スイス型CNC旋盤は、バーストックをガイドブッシングを通じて供給することで動作します。ガイドブッシングは、ワークピースが切削または工具加工エリアを通過するときに材料を保持します。スイス型CNCマシンでは、機械加工されるワークピースの所望の部分のみが切削エリアに向かって前進します。材料はしっかりと所定位置に保持され、安定性と精度を確保します。

従来のCNC旋盤とスイス型CNC旋盤

なぜスイス型CNC旋盤が従来の旋盤機械より理想的なのか理解するために、それらの類似点と違いを見てみましょう。

● 類似機能：

一般的なCNC旋盤機械とCNCスイス旋盤機械の両方は、金属材料を削ってワークピースの所望の形状を形成するために使用されます。旋盤の旋削動作が旋盤機械内の部品を常に回転させることで、金属部品に切削、フライス加工、サンディング、穴あけ、変形、ノーリングなどのさまざまな機械加工操作を適用できます。製品の独自のプロファイルを形成するために利用されるさまざまなメカニズムは「工具加工」と呼ばれます。両方ともアルミニウム、鋼、銅、熱可塑性プラスチックなどの材料チップを生成し、機械加工前には材料の特性と形成されるチップの特性を認識しておく必要があります。

● 旋盤機械と軸構造：

旋盤の典型的な定義は、X軸とZ軸のみで動作する非常にシンプルな構造を持つ2軸機械です。旋盤機械とその他のマシニングセンターのX、Y、Z軸は直線方向を表します。一方、A、B、C軸は、3軸、4軸、5軸機械でより柔軟で精密な機械加工のために、X、Y、Z軸周りにそれぞれ180度回転する回転方向です。XYZ平面上では、X軸は垂直方向を表し、Y軸は水平動作方向、Z軸は旋盤機械の主軸と整列した奥行き方向です。機械加工時、X軸の動きは左から右へ、Y軸は前後、Z軸は上下に動きます。

● 従来旋盤とスイス型CNC旋盤の違い：

従来のCNC旋盤では、一方または両端で安定して位置決めされたワークピースが固定位置で回転します。一方、スイス型CNC旋盤のワークピースは回転し、Z軸に沿って移動し、さまざまな工具に接触して表面を成形できます。さらに、CNCスイス旋盤機械は異なるゾーンで複数の工具加工を同時に実行できます。対照的に、従来の旋盤は一般的に一度に1つの操作を実行します。CNCスイス型CNC旋盤は通常、ネジなどの旋削部品に利用され、旋削面のない複雑な部品にも適しています。

スイス型CNC旋盤のメリット

● CNCシステム：

CNCを使用することで、コンピュータ数値制御指示が旋盤と効果的に通信し、材料を除去して部品にさまざまな工具加工を適用できます。CADソフトウェア、すなわちコンピュータ支援設計ソフトウェアは、一連の逐次指示を伝送できます。ソフトウェアにより、CNCはオペレーターによる監視と手動調整の必要性を排除し、より信頼性が高く、精密で、効率的な生産を達成します。

● 厳しい公差：

機械加工プロセスでワークピースがしっかりと保持される位置が工具加工ポイントに非常に近いため、ワークピースは安定し、機械加工工具の力によって簡単に影響を受けません。微小で複雑な部品を扱いながら高精度作業が厳しい公差を保証します。

● 複雑な部品：

スイス型CNC旋盤は、より薄い壁と追加の繊細な機能を持つ製品など、より複雑な部品を製造できます。これはバーストックがこのタイプの旋盤機械でしっかりと支持されるためです。

● 迅速な生産：

他のタイプのCNC工作機械と旋盤機械と比較して、スイス型CNC旋盤のサイクルタイムはかなり短いです。同じ複雑な部品を扱う場合、スイス型では単一製品で約2分しかかかりませんが、他の機械では丸1時間かかる可能性があります。