溶接換気の説明:種類、例、安全上のヒント
局所排気換気 (LEV) が推奨される技術です。適切に設計された溶接ヘルメットはプルームを溶接工の呼吸ゾーンからそらすため、人がさらされる溶接ヒュームの量を減らすのに役立ちます。
さて、この読書では、溶接換気とは何か、その図、種類、有効性、安全性、およびその例を探っていきます。
始めましょう!
この詳細なガイドで溶接検査について学びましょう!
溶接換気は、有害なガスや蒸気を除去し、溶接工や周囲の人々を保護するために特に重要です。それは機械的に、または自然に達成できます。溶接ヒュームとガスは、常に局所排気 (LEV) によって除去するのが最適です。
OSHA はさまざまな浮遊汚染物質に対して PEL を設定しており、雇用主は従業員の暴露がこれらの制限値以下にとどまるようにする必要があります。 工学的制御 (換気) が PEL 未満の曝露を維持するのに十分でない場合、雇用主は適切な呼吸用保護具を提供し、その使用を要求する必要があります。
雇用主は、局所排気と全体換気によって適切な換気を提供する必要があります。
局所排気換気では、溶接作業の近くに配置されたフードまたはブースを使用して、汚染物質を発生源から捕捉して除去します。一般的な換気には、作業スペース全体から汚染物質を希釈して除去するために十分な空気の流れを提供することが含まれます。
図
この詳細なガイドで仮付け溶接について学びましょう!
溶接換気方法の種類
溶接における換気には次の種類があります。
1.自然希釈換気:
壁や屋根の排気ファンなどの機械的装置、または窓やドアを開けるなどの非機械的装置を使用することで、希釈換気は空間に新鮮な空気を導入します。プルームから出て溶接します。プルームから身を守るために、ぴったりとフィットする溶接ヘルメットを使用してください。
空気中の汚染物質の濃度を下げ、最終的にはそれを除去するために、ドア、窓、および建物構造のその他の開口部を開けて、空間に新鮮な空気を導入することができます。空気中の汚染物質が作業エリアをどのように流れるかを直接制御することはできないため、この種の換気は通常、最も効果的ではないと考えられています。
自然の空気の流れを妨げたり遮断したりする構造要素がある場所や、空気中の汚染物質に危険性の高い物質や発がん性物質が含まれている場所では、制約された空間を自然希釈換気で換気すべきではありません。
2.機械的希釈換気:
壁ファン、屋根排気ファン、その他の機械装置は、空気中の汚染物質が作業者の呼吸ゾーンに入らないようにするための機械的希釈換気に使用されます。
3.局所排気換気:
溶接ヒュームとガスの除去に関しては、局所排気装置 (LEV) が常に最良の選択肢です。有害なガス、煙霧、粉塵、蒸気は周囲の空気と結合する前に、排出または除去されます。
適切に設計された溶接ヘルメットは、プルームの方向を溶接工の呼吸ゾーンから遠ざけることで、溶接工の溶接ヒュームへの曝露を軽減するのに役立ちます。
溶接換気要件
局所排気換気:
風速は局所排気システムの 1 つで、溶接ゾーン全体に最低 100 フィート/分 (fpm) の風速を提供する必要があります。汚染物質を効果的に捕捉するために、フードは溶接作業のできるだけ近くに配置する必要があります。オープングリッドを備えたダウンドラフトベンチを使用すると、汚染物質を下方に引き込み、排気ダクトに流入させることができます。
全体的な換気:
一般的な換気の場合は、空気の質を維持するために 1 時間あたり十分な回数の換気を確保してください。閉鎖空間では、適切な空気の質を確保するために機械換気が必要になることがよくあります。
この詳細なガイドでフリクトン撹拌溶接について学びましょう!
特定の素材:
亜鉛メッキ鋼板を溶接する場合、雇用主は、8 時間の時間加重平均として計算して、空気 1 立方メートルあたり 5 マイクログラム (5 μg/m3) を超える六価クロム (Cr(VI)) の空気中濃度に従業員が曝露されないようにする必要があります。
不活性ガスメタルアーク溶接がステンレス鋼に対して行われる場合、雇用主は、危険な濃度の二酸化窒素から保護するために、1910.252 の段落 (c)(2) の要件を満たさなければなりません。
密閉空間:
密閉空間での溶接、切断、加熱には、機械式換気装置または局所排気装置が必要です。 開放換気が存在し、空気サンプリングにより自然換気によって大気危険が閾値以下に維持されていることが証明されている場合は、機械換気は必要ない可能性があります。
OSHA 基準:
OSHA の換気基準は、溶接ヒュームやガスなどの危険な濃度の空中汚染物質から作業者を保護することを目的としています。これらの標準には次のものが含まれます。
<オル>例
ダウンドラフトベンチ: 下降気流ベンチの作業面はオープングリッドです。空気がグリッドを介して下方に押し下げられると、汚染物質が排気ダクトに引き込まれます。汚染物質が蓄積して呼吸ゾーンに上昇するのを防ぐには、対気速度が十分に高くなければなりません。
ワークピースが大きすぎると、換気の空気の流れが妨げられたり、高速のエアポケットが発生したりする可能性があり、シールドガスに影響を与える可能性があります。
可動ベンチ: 移動可能なフード。フレキシブルなダクトにより、捕捉フードは希望の場所に移動できます。溶接アーク上の空気速度が少なくとも 100 フィート/分 (0.5 メートル/秒) であることを確認してください。
フードは可能な限り作業物の近くに設置してください。フードは、円弧から約 1 ダクト直径離れた位置に配置する必要があります。
ヒューム抽出溶接ガン: 汚染物質はパイプを介して排気システムに引き込まれ、発生点のすぐ近くで除去されます。コーナー、フランジの周囲、平らな垂直面でも驚異的な効果を発揮します。
溶接における効果的な換気の実践
- 溶接作業者を風上または煙から離れた場所に配置します。
- 隙間風を防ぐために溶接エリアを囲む
- ファンを使用して煙を薄めます。吹き付ける場所に注意してください。
- ヒューム抽出装置を使用して、発生源でヒュームを捕捉します。
- 溶接フードと溶接ブースを使用して、溶接工の呼吸ゾーンに到達する前にヒュームを捕捉する
溶接における安全上の考慮事項
- 換気のない場所での溶接は避けてください。
- 換気システムが職場へのアクセスを妨げないようにする
- 蓄積したガスや粉塵による火災や爆発の危険に注意してください。
溶接における気孔欠陥を防ぐ方法について学びますか? この詳細なガイドをご利用ください。
よくある質問
溶接時の適切な換気とはどのようなものですか?
溶接エリアは、ヒュームがフードから吹き飛ばされたり、さらに作業場に吹き飛ばされるような隙間風を避けるために、できるだけ密閉する必要があります。フードがプロセスと煙の種類に適した設計であることを確認してください。圧力計などのエアフローインジケータを取り付けて、LEV が適切に動作していることを確認します。
溶接エリアに換気を行う 2 つの方法は何ですか?
小規模な溶接工場では、適切な空気の流れを確保するのに十分な窓とドアがあれば、自然換気で十分な場合があります。ただし、機械システムまたはポータブルヒューム抽出器を追加すると、特に長時間の溶接作業中に空気の質を確実に維持できます。
溶接工場の換気要件は何ですか?
OSHA の規制によれば、溶接および切断 (軟鋼) を行う場合、部屋または溶接エリアに各溶接工につき少なくとも 10,000 立方フィート (約 22 フィート x 22 フィート x 22 フィート) があれば、通常、自然換気で要件を満たすのに十分であると考えられています。
製造プロセス