機器のトラブルシューティングを行う場合、第一印象が重要です
機械の問題をトラブルシューティングする場合、異常な振動の問題であれ、ベアリングやシールなどのコンポーネントの障害であれ、最初の機械検査からの第一印象は非常に重要です。トラブルシューティングの演習は、マシンの履歴（プロセス、設計、操作、メンテナンス、および利用可能なすべてのマシンの詳細）の徹底的な調査から開始する必要があります。これらの第一印象は、トラブルシューティングチームが重要なデータを十分に備えていることを確認し、誤診の可能性を最小限に抑えるために必要です。
トラブルシューティングプロセスに不慣れな多くの人々は、すぐにツールを手に入れて開始する傾向があります働く。より良いアプローチは、ツールを置いて第一印象を集めることです。問題をすぐには明らかにしないかもしれませんが、全体的な信頼性に影響を与えている多くの問題を特定する可能性があります。これらの初期検査に関する推奨事項は次のとおりです。
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全体的な清潔さ： 良いハウスキーピングは、機械のメンテナンス慣行がより高い水準に保たれていることをしばしば明らかにします。ほこりを超えて、ベースと基礎、配管サポート、シールの漏れなどの状態を調べて、信頼性に悪影響を与えるメンテナンス方法や環境要因の証拠を探します。交換部品の寿命を縮める汚染物質を導入せずに現場修理を実施できるとの期待は何ですか？ - より詳細な機械検査： マシンベースから始めて、腐敗または不適切な固定の明らかな兆候を探します。足元まで移動し、シムと押さえボルトを点検します。基地での不十分な慣行は、他の修理の質の欠如を明らかにすることがよくあります。シャフトとドライブ（カップリング、ベルトなど）に移動し、シャフトの損傷、不適切なカップリングアセンブリ、および不適切なキーの長さの形跡を探します。これらの領域の問題は現在の問題の原因ではないかもしれませんが、必要な修理で行われた改善により、機械の信頼性が向上します。
- 実行している場合は、基本的な振動チェックを実行します： 次のような簡単なツールを使用します
機械がまだ稼働している場合に、相対的な機械の動きの印象を取得するための鋸歯状のエッジを持つコイン。振動測定はベアリングに焦点を当てる傾向がありますが、コインを手にした状態で、ベースから始めてベアリングの位置まで進み、異常な動きを感じます。ベースから基礎、機械の脚からベース、すべての配管や電線管などの境界と接続に細心の注意を払ってください。ベースボルトが緩んでいるなどの単純な状態は、マシンに劇的な影響を与える可能性があります。 - 最初の印象の詳細なメモを保管してください： 彼らは、機械の寿命と信頼性に影響を与える改善に関する包括的で専門的なレポートを提供します。機械現場にいる間、同様の問題がないかその地域の他の機器を検査し、この情報を利害関係者に注意深く提示します。欠陥を明らかにすることを好む人は誰もいませんが、機械にプラスの影響を与えるために従うことができる手順の優れたプレゼンテーションは好評です。
機器のメンテナンスと修理