CBM成熟度の5段階—パートII：基礎からワールドクラスへ

第1回と第2回で貴社に適したCMMS製品が見つかったら、統合プロセスを開始する準備が整いました。しかし、いきなり飛び込む前に、統合戦略を立てることが重要です。これがソフトウェアの最終的な成否を分けるからです。 弊社の優れたCMMS基礎と応用ガイドをここでダウンロードできます！ ブログシリーズ全文を読む時間がない方は、今すぐ入手してください。 システムをビジネスプロセスに適切に統合するための正しい方向性を決めるのは、一見シンプルに見えます。しかし、購入可能なサポートサービスの程度が様々で、セットアップの成否に影響する因子も多岐にわたるため、このプロセスは想像以上に難しい場合があります。 セット

第1部：原材料 積層造形（一般に3Dプリントとして知られる）は約40年の歴史がありますが、多くの人々にとってまだ黎明期のように感じられます。過去10年間で3Dプリント技術は、それ以前の30年間よりも大きく進化し、試作と少量生産においてこれまで以上に実用的になりました。これらの進歩により、製造業者が最新イノベーションと生産プロセスの高速化への可能性を探る中で、積層造形は確実に世間の注目を集めています。 MarketsandMarketsの調査によれば、3Dプリント材料市場は2016年の5億3,010万ドルから2021年までに14億ドル以上に成長すると推定されています。この成長は、プリントに使用

精密加工において、部品は最初に材料除去加工を受けます。この工程では、旋削、切削、フライス、穴あけなどの工具を用いて、顧客仕様に合わせて金属から材料を削り出します。しかし、これらの加工工程によって、工具の進入・退出・切削の仕方によって、不要な突起や盛り上がり（バリ）が残ることがあります。 バリには工具の動き方によってさまざまなタイプがあります。主なバリの種類は以下の通りです。 ロールオーバーバリ：工具が材料から退出する際に金属がせん断されて巻き込まれるバリ カットオフバリ：切断時に主部品から分離した残りの金属片 テアバリ：パンチング加工で発生するギザギザのエッジ、切断面の側面に沿ってできるバリ

ドリルビットは、製品や材料に穴を開けるための特殊工具です。形状、サイズ、寸法、設計などが異なり、様々なタイプが存在します。その結果、それぞれ独自の用途を持つ多くのドリルビットがあります。 ドリルビットの種類と用途が多様なため、適切なものを選ぶのは難しい場合があります。本記事では、部品製造における様々なドリルビットの種類とその用途を紹介します。 ドリルビットとは？ ドリルビットは、鋭い切削先端を持つドリル/穴あけ機械に取り付ける切削工具で、材料や製品に穴を開けることができます。穴あけとボーリングで使用される重要なコンポーネントです。 ドリルビットの構成要素 すべてのタイプのドリルビットは独自