根本原因分析の危険性と落とし穴
多くの事後対応組織は、根本原因分析(RCA)が信頼性を向上させるための最初の議題であると結論付けています。しかし、いくつかの根本原因の活動を完了した後、結果が、劣った予防保守(PM)や計画とスケジューリングなどの既知の問題領域を指し示すことは明らかです。
RCAイニシアチブを開始する最初の理由は、多くの場合、この一連の考えに従います。多くの機器の故障があるためです。 。 。ステップ1は、これらの内訳を分析することです。 。 。故障の根本原因を特定してください。 。 。根本的な原因を排除します。
このように提示すると論理的で合理的に聞こえますが、基本的なPMと計画およびスケジューリングが適切に行われていない場合、ほとんどのRCAはこれらの欠陥を指摘します。
分析の典型的な結果は、誤った量またはタイプの潤滑、シャフトのミスアライメント、不均衡な機器、検査の失敗、およびオーバーホールに当てはまります。 「人間」または「プロセス」の原因は、計画が不十分な作業指示に関連していることがよくあります。
組織がこの軌道に乗っている場合は、最初にPMの基本の実装、および計画とスケジューリングを検討してください。改善により、緊急作業が減り、計画された作業が改善されるため、リソースが解放されます。この時点で、確実なRCAプロセスを完全に実装します。
実装と排除: IDCONは、根本原因の問題を排除するために、根本原因のアクティビティから必要な結果の重要性を強調するために、RCAプロセスの名前をRCPEに変更しました。重要なのは問題を分析することではありません。代わりに、それらを排除することです。
問題の解決策は、優先順位が付けられ、計画され、スケジュールされ、実行される作業指示をもたらす必要があります。その他の結果としては、ビジネスプロセスの変更、エンジニアリング標準の改訂、PMの更新などがあります。
つまり、根本原因プロセスは、計画およびスケジューリングシステムに自動的にフィードされるように設定する必要があります。エンジニアリング、購入、リーダーシップとのインターフェースのプロセスも必要です。
人々を巻き込む: 最前線の人員(時間給労働者と第1レベルのマネージャー)は、RCPEの初期段階を行う必要があります。ケースの80〜90%で、経営陣がそのようにプロセスを設定すれば、最前線が問題を実行して解決します。
ただし、イベントが発生してから何時間も経ってから、問題に割り当てられた個別のグループが表示されるのが一般的です。最前線で問題を解決できない場合にのみ、追加のグループとリソースを2番目のステップにする必要があります。
これは、RCAのある種の短縮バージョンを提案するという意味ではありません。それは単に問題を排除するための最初の努力を示唆しているにすぎません。多くの場合、問題は早い段階で簡単に解決できます。時間の経過とともに解決するのは非常に難しい場合があります。
管理者は、1時間ごとの人が自分の裁量で問題を解決できるようにするために、RCAの時間枠を組み込む必要があります。おそらく、オペレーターと1時間ごとのメンテナンスで、機器の検査ラウンド中に1日1時間問題を解決できるようにすることから始めます。
考える必要があります: 多くの根本原因トレーナーは、トレーニング時間のほとんどを、原因と結果、フィッシュボーンまたはロジックツリー図の描画方法を説明するために費やしています。これらは情報を整理するための優れたツールですが、優れた問題解決の中心ではありません。手の込んだグラフは、一部のフロントライナーを怖がらせる傾向もあります。
RCPEの主な焦点は、批判的で創造的な思考の使用であるべきです。批判的思考を使用して、問題の記述、データ、事実、考えられる原因を評価し、論理的な推論を行います。より多くの情報を見つけ、可能な解決策を考案し、選択した解決策を検証する方法を開発するときは、創造的な思考を使用してください。
創造的で批判的思考のプロセスを理解したら、情報組織化のためのツールを導入することをお勧めします。ただし、事実の簡単なリストと考えられる解決策で十分であることは珍しいことではありません。
概要: このトピックをまとめます。 。 。
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基本的な計画とスケジューリング、およびPMを最初に確立すると、根本原因の結果が大幅に向上します。
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根本的な原因は、問題を分析するだけでなく、問題を排除することに焦点を当てる必要があります。
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プロセスが整っていれば、最前線の組織は多くの問題を解決します。
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トレーナーは、創造的で批判的思考ではなく、従来のグラフ作成方法に多くの時間を費やすことがよくあります。
Torbjörn(Tor)Idhammarは、IDCON Incの信頼性および保守管理コンサルタントのパートナー兼副社長です。彼の主な責任には、予防保守/基本的なケアと状態監視、計画とスケジューリング、スペアパーツ管理、および根本原因の問題の除去。彼は「状態監視基準」(第1巻から第3巻)の著者です。ノースカロライナ州立大学で工業工学の理学士号を、ルンド大学(スウェーデン)で機械工学の修士号を取得しています。 Tor(800-849-2041)に連絡するか、info @ idcon.comに電子メールを送信してください。
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