メンテナンスはサプライヤーですか、それともパートナーですか?
一部の組織は、依然として運用を顧客と見なし、保守をサプライヤーと見なしています。私の意見では、運用と保守の間の顧客とサプライヤの関係は、機器の信頼性の向上を損ないます。
メンテナンスがサプライヤーである場合、メンテナンス部門が提供するものは何ですか?メンテナンスが運用のサプライヤである組織では、メンテナンスは通常、運用に時間と材料を提供します。運用は保守によって提供されるサービスの料金を支払うため、保守は常に、価値を提供できるリソースとしてではなく、純粋なコストと見なされます。
メンテナンスの使命は、時間と材料ではなく、機器の信頼性を提供することであると私は信じています。メンテナンスからの信頼性が必要な場合、運用は顧客にはなれないと思います。その理由は、オペレーションはメンテナンスだけでなく機器も理解しておらず、通常、生産プロセスについてはるかに近視眼的な見方をしているためです。たとえば、最も重要なポンプの1つがダウンしている場合、運用の顧客は、メンテナンスサプライヤに、それを2000インチに調整するために余分なダウンタイムを取るように依頼しますか?運用の顧客は、すべての油圧および潤滑システムにオイルサンプルポートを設置することを推奨するメンテナンスサプライヤーの話を聞きますか?
顧客とサプライヤーの関係でよく発生する一般的な問題は次のとおりです。
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潤滑、位置合わせ、バランス調整、予防保守などの長期的な影響を確認または理解しているオペレーターはほとんどいないため、保守はより反応的になります。
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オペレーションは通常、故障の場合に便利なメンテナンスを行うのが好きです。したがって、シフトのメンテナンス担当者の数が増加します。
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メンテナンスが容易になるため、必要のない「ハニードゥ」の仕事が増えます。
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事後対応型の作業により重点が置かれているため、予防保守は少なくなります。
一部の組織は、「無制限のリソースを持つキャンディストアの子供」という考え方でこのシステムを極端に利用しています。ここでは、運用は顧客ですが、サービスの料金を支払う必要はなく、保守予算に対する責任は非常に限られています。私の意見では、顧客とサプライヤーの関係がある場合は、少なくとも運用が保守予算の責任を負う必要があります。
パートナーシップ
メンテナンス、エンジニアリング、運用は生産のパートナーであるべきだと強く信じています。したがって、生産の信頼性は、機器の信頼性(保守および保守エンジニアリングが主要なスキルを持っている場合)とプロセスの信頼性(運用およびプロセスエンジニアリングが主要なスキルを持っている場合)として定義されます。
工場でパートナーシップ組織を育てる場合、次の作業プロセスが重要な項目だと思います。
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オペレーションには、オペレーションからのすべての作業要求(通知)をスクリーニングして予備的な優先順位を設定するための中央の連絡先があります。
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明確なガイドラインに従って、共同で実行する作業を決定し、共同で作業に優先順位を付けます。これを達成するには、毎日の会議(最大15分)が最善の方法です。
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設定された間隔で共同でバックログを通過します。
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メンテナンスは、バックログ内の各ジョブのステータスを作業要求者に通知します。
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根本原因の問題を共同で解消します。
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機器とプロセス検査に共同で取り組みます。運営・維持管理には独自のルートがありますが、少なくとも月に1回は、維持管理者やオペレーターと共同でルートを実行してください。検査結果を運用・保守管理者に報告してください。
機器のメンテナンスと修理