風力エネルギータービンの生産者は、確実なコスト削減を達成します

NSKは、材料代替プログラムと長寿命潤滑技術を採用することにより、マイクロ風力タービンのメーカーにとって337,600ユーロのコスト削減を達成しました。さらに、メーカーは、混合ブランドのベアリング製品をNSKのプレミアムブランドのベアリングと長寿命のグリースに交換した結果、製品寿命の延長、信頼性の向上、メンテナンスの削減の恩恵を受けています。

主要なベアリングNSKは、風力タービン部門のサプライヤーであり、ベアリングの法外なコストのために顧客が問題を抱えていたため、マイクロ風力タービンプロジェクトに関与するようになりました。製造業者は、プロジェクトの購入と製造のコストを改善するという厳しい選択に直面していました。そうしないと、プロジェクトは継続されません。

NSKのエンジニアがお客様を訪問し、機械の設計を確認しました。これにより、ユニット構築コストを大幅に削減できるいくつかの領域が浮き彫りになりました。訪問後、裏付けとなる設計正当化レポート、およびベアリングとグリースの寿命の計算が作成されました。これらは設計コストの削減を支えただけでなく、組み立て手順の簡素化、全体的なベアリング性能、信頼性、ベアリング寿命の改善などのメリットも約束しました。

顧客はNSKの推奨事項に基づいて行動し、NSKプレミアムに置き換えました-ブランドの単列ラジアル玉軸受。以前は、単列ラジアル玉軸受やアンギュラ玉軸受など、混合ブランドの製品が選択されていました。 NSKベアリングは、NSKの長寿命グリースで潤滑されています。これにより、混合ブランドのベアリングパッケージのグリース寿命が22,400時間であるのに対し、グリース寿命は200,000時間以上になります。このグリース寿命の改善により、メンテナンスの大幅な削減が可能になり、マイクロタービンの稼働を大幅に長く保つことができます。 NSKパッケージから得られた追加の改善と併せて、この改善の定量化は、337,000ユーロを超えると顧客によって計算されました。

NSKは、すべての業界セクターで同様のコスト削減結果を生み出しています。同社のコスト削減プログラムは、設計、特定の問題の適用、潤滑、さらにはトレーニングの問題など、ベアリングシステムのすべての側面に注目しています。

プロセスは、多くの場合、非常に詳細な現場調査から始まります。 NSKのエンジニアは、お客様の施設を訪問し、お客様と話をして、その難しさを理解します。訪問から取得したデータはその後分析され、改善のための推奨事項につながります。次に、これらの改善をコストの観点から定量化し、NSKが提案したソリューションを採用した結果として顧客が期待できる節約のレベルを示します。

NSK in Wind Energy
NSKは、風力タービンのメーカーへの主要なサプライヤーとして、風力発電機のすべての分野で使用されるベアリングの特定のアプリケーションの問題を理解しています。同社は、風力エネルギープラントの開発を数メガワットの領域（最大5メガワット）に拡張する最新世代の多段遊星/ヘリカルギアボックスで、サイズを縮小し、重量を節約するベアリングを製造する開発の最前線にいます。以上。

詳細については、NSK Webサイト（www.nsk.com）にアクセスしてください。