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ロボットによるコスト削減


手作業を自動システムに置き換えることで、無駄な時間と費用を削減し、生産性を向上させることで、会社に利益をもたらします。ロボットは、固定自動化ラインの空気圧スライド、カム、およびその他のコンポーネントに取って代わり始めています。

過去 10 年間で、ロボット ワークセルのコストは年間 5 ~ 10% 減少しました。コストが低下する一方で、ロボットの速度とスループットが大幅に向上したため、アセンブリあたりのコストと配置あたりのコストが削減されました.

コストの低下に伴い、これまで人間が行っていたアプリケーションにロボットが採用されるようになっています。反復動作は、潜在的に高い損害賠償責任を負う可能性があり、ロボットは、賠償責任費用を負担することなく、この従来の人間の作業を置き換えることができます。ロボットは 24 時間 365 日稼働でき、人間が 1 つを完了するのにかかる時間で 2 ~ 3 つのシフトを実行できます。これにより、人件費を節約しながら生産性を高め、会社の売上を押し上げます。

ほとんどの業界で、リモート診断やその他のオンライン サポート ツールの出現により、ロボティクスをサポートするためのコストが減少しています。ロボット ベンダーとシステム インテグレーターは、Web ベースのインターフェイスを介してフィールド診断を実施できるため、問題を修復する時間を短縮できます。ダウンタイムが減ることで作業時間が増え、コストの節約につながります。

化石燃料の価格が高騰するにつれて、生産のエネルギー要素のコストを削減することが最も重要です。ロボットの導入は、エネルギー コストを節約する実証済みの方法です。ロボットは、人がいないときに製品を操作および生産できます。暗闇や加熱されていない環境でも機能します。

ファナックは 2004 年に Save Your Factory イニシアチブを開始し、オフショアではなく米国に工場を戻すメリットについて企業を教育しました。このイニシアチブは、オフショアでの製造の隠れたコスト (長いサプライ チェーン、長い在庫遅延、高い輸送コスト、知的財産の盗難など) についてのメッセージを広めようとしています。ロボットと自動化により、メーカーは北米で競争力を維持できます。

グローバル化された経済において、ロボットを使用することは、製造会社が繁栄するための主要な方法の 1 つです。ロボット工学、マシン ビジョン、および分散型モーション コントロールにおける新たな新興産業、新製品開発、およびコスト削減により、ロボット システムの継続的な人気が保証されます。

RobotWorx は、Fanuc、KUKA、Motoman、Universal Robots、および ABB ロボットの認定インテグレーターであり、あらゆる種類の産業用ロボットを北米の企業に供給しています。ロボットがもたらすコスト削減について詳しく知りたい場合は、今すぐオンラインまたは 877-762-6881 でお問い合わせください。


産業用ロボット

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