緊急ボイラー管理の専門家ガイド

非常灯とは・仕組み （停電は予期せず発生します） 非常灯は停電時に自動的に点灯するバックアップ照明です。建物の電源系統に接続され、平常時はAC電源でバッテリーを充電しつつ待機。停電でAC電源が遮断されると、リレーが切り替わりバッテリー（DC）からLEDパネルに給電されます。 （発電機もバックアップ電源の一つ） バッテリーは停電復旧後24時間以内に満充電され、次回停電時に最低90分（推奨120分）点灯できる必要があります。月1回1分の点灯テスト、年1回30分の放電テストでバッテリー寿命を維持します。建築基準法等で定める最低照度を満たす設計が求められます。 自動LED非常灯回路の製作 （L

板金部品の製造業者を選ぶとき、「公差」という用語がよく出てきます。誰もが自分のモデルの完全なレプリカを望みますが、真実には常に完璧さの定義に多少の余地が必要です。その変動こそが私たち全員が公差と呼ぶものです。この用語は常に使われますが、製造公差の現実はいわゆるプロセスによってかなり複雑になり得ます。この記事では、機械加工、3Dプリント、板金プロセスを比較し、それらが達成可能な公差にどう影響するかを説明します。 板金加工 vs. 機械加工 vs. 3Dプリント 機械加工と3Dプリントは、最終形状を生成するために材料を精密に除去または追加（それぞれ）する高精度製造方法です。板金は、薄い金属板の切断

世界人口が増え続けるにつれ、製品需要も増加しています。あらゆる業界のメーカーが、部品移載、マシンローディング・アンローディング、パレタイジング、その他のマテリアルハンドリングプロセスタイプを処理するため、マテリアルハンドリング自動化に目を向け始めています。 人間がシートメタルを一台の機械から別の機械へ移し、必要な曲げとスタンプを作るのに数分かかるのに対し、バキュームグリッパーを使用するマテリアルハンドリングロボットなら、同じ金属ピースをピックアップし、一瞬で別のステーションへ移載できます。 シートメタル マテリアルハンドリングロボットは、人間が手動で持ち上げられない大型部品の移動にも役

プラスチック生産のニーズに応える包括的ソリューション ABBはプラスチック生産業界の特定ニーズに対応するソリューション群を開発。AC/DCドライブ、制御、安全エンジニアリングを含み、ドライブと制御のトータルニーズを単一ソースで満たします。 カスタマイズパッケージ プラスチック生産機械メーカー向けに、制御システムからモーターシャフト、速度とトルク、モーション制御、計画からコミッショニングとサービスまでカスタマイズパッケージを提供。エネルギー効率と接続性に優れ、極めてシンプルに使用可能。 6軸ロボットの優位性 ABBは使いやすい6軸ロボットがプラスチック成形業者にとってこれまで以上に身近になったと