先進マテリアルハンドリングロボットで金属加工を強化

産業革命前の手作業主導からロボット主流へ 産業革命前の手作業主導マテリアルハンドリング業界から大きく進化し、現在マテリアルハンドリングは市場で最も人気のあるロボットアプリケーションファミリーの一つです。メーカーはFanucロボットマテリアルハンドラー採用で、生産ラインの速度・競争力・生産性レベルを積極的に向上させています。 幅広い用途に対応するFanucラインナップ Fanucロボティクスは、多様なマテリアルハンドリング用途対応可能な幅広いロボットシステムを生産。組立、プレステンディング、小型部品ハンドリング、ピッキング、包装等——Fanucマテリアルハンドリングロボットはこれら操作を極めて

世界人口増と食肉消費拡大に伴い、生鮮食品特に食肉の加工は更なる高速化・一貫性確保が必須。安川電機Motomanロボティクスは食肉加工業界向けマテリアルハンドリング・切断ロボットを多数提供。 食品グレード必須の食肉加工ロボット 特殊コーティングと食品グレード洗浄液で汚染防止。家禽洗浄・切断準備、鶏・豚・牛半身保持しながら他ロボットが食用部位へ切断。食肉価格高騰の中、歩留まり最大化が重要。人間と異なりロボットは誤切断・可食部位残留なし。最小限の廃棄のみ。包装・冷凍・冷蔵・出荷まで自動化。 コスト削減と消費者メリット両立 安川電機ロボット食肉加工活用で企業コスト削減、消費者には鮮度良く見栄え良い食

作業者は日々資材・製品を取り扱います。重量物は特定の持ち方で怪我リスク軽減必要。大型・不定形物は手作業不能。これら制約で搬送プロセスが遅延、単位時間あたり手作業搬送量限定。ロボットマテリアルハンドリングに最適なアプリケーションです。 フォークリフト/クレーンとの協働も一般的 大型資材用にフォークリフトやクレーン併用施設も多い。ロボットはクレーンケーブルやフォークリフトフォークより安定。同一作業を高い繰り返し精度で反復、エラー可能性低減。ロボットがパレタイズ、フォークリフトがパレット搬出という協働が一般的。 自動化メリット：エラー削減、生産増、コスト低減 マテリアルハンドリングロボット自動化で

マテリアルハンドリングロボットが実行できる機能は多岐にわたりますが、最も一般的な3つはパレタイジング、包装、パーツ転送です。多くのマテリアルハンドリング機能は、人間の作業者にとって単調で退屈で時間がかかります。パレタイジングとパーツ転送など、重量物搬送を伴うものは、怪我の原因にもなります。かつて人間のみが行っていたこれらのアプリケーションが、マテリアルハンドリングロボットシステムで自動化され、生産速度と安全レベルの向上、企業コストの削減を実現しています。 パレタイジング： 製造、食品加工、出荷業界では、製品をラインから消費者へ効果的に移動させるためにパレタイジングロボットが必要です。パレタイ