メンテナンス管理における典型的な失敗要因を探る──第1部

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メンテナンス管理への苦情が多発していませんか？

メンテナンスプランナーやマネージャーとして、チームのパフォーマンスを理由に他部門から批判を受けていませんか？メンテナンス管理プログラムに対する不満が慢性化しているなら、原因を特定し、対策を講じ、行動計画を示さなければ、人員削減、管理者交代、組織再編といった抜本的な「解決策」を押し付けられるリスクがあります。批判が不当であっても（リソース不足の中、チームが最善を尽くしている場合など）、客観的な分析と改善策なしに印象を変えることは困難です。全2回にわたり、よくある批判とその解決策を整理します。

設備の頻繁な故障、または性能不足

頻繁な故障は操業に遅延をもたらし、目標達成を阻害します。動いてはいても「調子が悪い」状態も独自の問題を生みます。まず、苦情やメンテナンス管理ソフトウェアのデータから、故障・不調が多い設備を特定してください。その後、作業指示書の履歴を参照し、根本原因とフィードバックを分析します。その結果、設備更新が必要か、技術者のスキルアップが必要か、スケジュールの見直しが必要かを判断できます。

メンテナンスに時間がかかりすぎる、または完了しない

他部門との摩擦のもう一つの主要因です。苦情の内容から「完了していないと思われている作業」を洗い出し、作業指示書のステータスレポートで実態を確認します。時間不足から優先度の低い作業がスキップされているだけなら、利用者への説明・教育で解決できる場合があります。より深刻なのは、重要な予防保全までキャンセルされ、大量のバックログが蓄積しているケースです。計画に十分な時間が割かれているか、スケジュール競合がないか、特定の技術者が担当した作業に問題が集中していないか（トレーニング不足のサイン）を検証してください。

メンテナンスコストが高すぎる（人件費・資材費）

予算策定の時期に経営層から指摘される典型的なテーマです。他部門から「投資対効果が見合わない」と見なされることもあります。作業指示書ベースの工数・費用レポートがあれば、再作業や無駄の有無、作業の統合・削減の余地、技術者のトレーニング不足、見積もり精度の低さ、慢性的な残業（人員不足のサイン）などを多角的に分析できます。

その他の苦情と課題

さらなる事例と対策については、第2部「メンテナンス管理：故障原因の特定と解決（第2部）」で解説します。

CMMSソフトウェアでデータを収集・分析する

上記の問題解決には、膨大なメンテナンスデータの収集・分析が前提となります。優れたCMMSはそのための必須インフラです。CMMS選定を検討中の方は、弊社の無料「メンテナンスソフトウェア選定ガイド」をご活用ください。製品選定のチェックリストとして役立ちます。

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メンテナンス管理：故障原因の特定と解決（第2部）メンテナンスプランナーが追跡すべき主要統計指標

機器のメンテナンスと修理