工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

プロアクティブなメンテナンスによる信頼性の向上

メンテナンスは、人々が価値があると考えるものを所有してきた限り存在します。高価な機械が故障した場合、十中八九、それを処分するのではなく、修理することになります。メンテナンスは私たちが住む世界にとって非常に基本的な部分ですが、常にそのように語られるわけではありません。

「工場管理者に電話して、メンテナンスについて話したいことを伝えると、彼らはできるだけ早く電話を切ろうとするでしょう」と、Fiix のソリューション エンジニア、Jason Afara 氏は説明します。

でも、ちょっと待って、メンテナンスと信頼性は同じものではないでしょうか?はい、いいえ。どちらも同じアクティビティに根ざしていますが、信頼性はメンテナンスの次の進化であると考えてください。

メンテナンスと信頼性の比較

メンテナンスとは何ですか?

メンテナンスは従来、機器と 1 対 1 の技術的な関係として機能してきました。長い間、メンテナンス チームはメンテナンスに対処するために、何かが壊れたら修理するという事後対応のアプローチを使用していました。計画メンテナンスは、稼働を維持するための非常に限定的なアプローチでした。

信頼性とは何ですか?

信頼性には、メンテナンスの技術的な側面だけではありません。これは、失敗の根本原因に対処し、それらを抑制するための長期的なソリューションを構築する、より総合的なアプローチです。これには、文化の構築、計画の設計、信頼性を重視したメンテナンスをサポートするメンテナンス戦略の作成が含まれます。私たちは信頼性の定義に特化した記事全体を書きました。ここで読むことができます。

メンテナンスは伝統的に、機器と 1 対 1 の技術的な関係として機能し、何かが壊れたときに修理してきました。一方、信頼性には、テクノロジー、文化、設計、戦略など、機械が関与するすべてのものが含まれます。

メンテナンスと信頼性の主な違い

これは、製造業がデジタル化を受け入れ始めて以来起こっている変化です。テクノロジーの進歩により、マシンデータの収集と監視がさらに簡単になりました。現在、私たちはそのデータを使用してメンテナンス作業をより適切に計画し、理解する方法を学んでいます。入手可能な情報が非常に多くなったことで、信頼性の概念がさらに普及し、単に物事を修正することから信頼性の文化を発展させることに移行していることがわかります。

信頼性の文化とは何ですか?

信頼性文化については別の記事で詳しく説明しましたが、要約すると、信頼性とは、資産の耐用年数を延ばすためにメンテナンスを積極的に利用する実践を指します。信頼性の文化はその原則を採用し、資産を保守する人々に適用します。それを本当に機能させるには、誰もが自分が使用するマシンの所有権を持っていると感じる必要があります。そうすれば、問題が大きくなる前に、問題を解決して対処できる可能性が高くなります。

信頼性文化の確立における総合的な生産性メンテナンスの役割

トータル・プロダクティブ・メンテナンス (TPM) の主な目標の 1 つは、すべての従業員が機器のパフォーマンスの維持と向上に責任を負う、信頼性の文化を生み出すことです。 5 s の基礎 (分類、体系化、光沢、標準化、維持) を使用して、オペレーターが機械を継続的に改善する必要があるものとして考えられるようにするために必要なプロセスと標準化を導入します。

オペレーターが TPM の基礎を築くために必要な活動を実行したら、経営陣は TPM の 8 つの柱をサポートする活動を設定することにより、TPM フレームワークの推進を開始できます。この記事では 8 つの柱について説明します。

この戦略は、機器のメンテナンスをメンテナンス技術者だけが行うものではなく、仕事の一部として考えることをトップダウンの全員に奨励します。このレベルの説明責任により当事者意識が生まれ、機器のメンテナンスに対するより積極的かつ協力的なアプローチにつながる可能性があります。

TPM のもう 1 つの基礎は、単に症状を解決するのではなく、機器の故障の根本原因を特定して除去することを目指していることです。自分が行う決定と実行する行動が機器のパフォーマンスにどのような影響を与えるかを全員が理解していれば、そもそも問題の発生を防ぐための措置を講じる可能性が高くなります。

結論:信頼性は失われません

メンテナンス業界のデジタル化を受け入れ始めると、信頼性を重視する文化を確立することがさらに簡単になります。接続されたマシンとスマート データによって提供される知識により、施設は真の予知保全モードに移行できるようになります。このモードでは、事後保全は過去に残され、計画的かつ事前対応的で信頼性を重視した作業が標準となります。

信頼性への取り組みを始める準備はできていますか?さらに読むことをお勧めします:


機器のメンテナンスと修理

  1. 適切な産業機器ベンダーを選択することで、会社の成長をどのように支援できるか
  2. Hayward Laboratories, Inc.、eMaint で業務を合理化
  3. 作業指示システム:効率的なメンテナンスのための専門ガイド
  4. なぜ今がメンテナンスおよび資産管理ソフトウェアを入手する時なのか
  5. 効率の戦い:紙とCMMS
  6. 資産管理および品質管理における目視検査の使用
  7. 建設機械を夏の暑さから守るためのヒント
  8. CMMS とプラント メンテナンス ソフトウェアの基本的な違い
  9. カリビアン航空がボーイングのメンテナンスソリューションを選択
  10. シーメンス、デュークエナジーがサービス契約を発表
  11. ミルウォーキーでの年次会議で就職説明会を主催するSMRP