作業指示システム:効率的なメンテナンスのための専門ガイド
作業指示を理解する
作業指示システムでは、資産保守の問題に最小限の時間とエネルギーを割り当てる解決策を明確に規定する必要があります。個々の作業指示は、オンデマンド型と予防型に区別できます。
オンデマンドの例としては、空気循環用のファンがある日回転を停止する場合があります。逆に、予防策の例としては、エアコンプレッサーにオイルを追加することが挙げられます。いずれにせよ、大きな故障に発展する可能性のある小さな問題を積極的に解決する必要があります。
メンテナンス作業指示書を作成するときは、技術者への指示と、影響を受ける機器にどのようなスペアパーツを使用するかを詳しく説明します。現場に到着する前に PPE を着用し、安全対策を真剣に講じていることを確認してください。障害の原因が見つからない場合は、マシンの状態を開示するマニュアルや文書へのアクセスを提供してください。
作業指示書の記入方法
一般に、作業指示書テンプレートには、保守作業者が正確でエラーのない作業指示書を作成できるようにするためのいくつかの部分があります。
アセット名
作業が必要な機器を特定します。メンテナンス中の資産の ID と、該当する場合は優先順位を入力します。
作業指示番号
各作業指示書には、ベンダーが進捗状況を追跡し、どのタスクが完了したかを確認できるように、独自の連続番号が必要です。
リクエスト日時
作業リクエストがいつ送信されたかを通知し、予想される期限を示します。
作業範囲
作業に使用する工具や部品は何ですか?どのようなスキルと資格が必要ですか?
部門
作業指示書の作成者と送信元の部門が表示されます。
アセットの説明
保守手順を正当化するために、見たり聞いたり匂いを嗅いだりして資産の現在の状態を説明します。
割り当て先
誰がその仕事をするための空き時間を持っているでしょうか?専門的な修理が必要と思われる場合は、第三者業者に依頼することを検討してください。
作業オーダーの発注
監視対象資産の状態によって、リクエストを必須の命令にする必要があるかどうかがわかります。ジョブの内容を理解するには、レポートの重要度レベル、利用可能な予算、重大度を評価する必要があります。各作業指示書に用意されているすべての項目の徹底的なチェックリストを必ず作成してください。そのうちの 1 つは電気メンテナンス中である可能性があり、整備士はブレーカー ボックスの故障や発電機の遮断を検出できます。
重要なことは、組織の主要なインフラストラクチャを混乱させる可能性のあるあらゆる種類のシナリオに対処するためのスキルと装備をチームが確実に備えていることを確認することです。
作業指示機能
作業指示書は、メンテナンス、プラント検査官、ゼネコン、またはフィールド サービスが完了するタスクを承認する文書です。ほとんどのメーカーは、定期的な監査後に根本原因を調査するためにこれらを使用しています。これを、外部ベンダーから提供された商品やサービスのコストを計算する注文書と混同しないでください。
これらは、労働力や部品リソースの使用状況に関するデータを収集するための効果的な方法です。さまざまな障害指標を取得するだけでなく、是正措置を講じて緊急時の復旧や交換を事前に計画できます。
作業指示の管理
作業指示管理システムは、各タスクに指定された SOP を使用して実装するのが最適です。正確なデータを保持できるように添付ドキュメントを含むフォームを標準化することで、大量のリクエストを処理できるように設計されています。
作業指示フローの 6 つのステップは次のように要約できます。
<オル>複雑なワークフローの場合は、作業指示スケジュール アプリにインストールされている CMMS を通じて管理するのが最善です。
作業指示アプリ
CMMS は、累積的なメンテナンスおよび修理履歴の記録を保持し、すべてのユーザーが同じバージョンのドキュメントを受け取ることで、メンテナンス作業指示のプロセスを容易にします。このソフトウェアはクラウド コンピューティングを利用して、中央ポータル上でチーム メンバー間の直接コミュニケーションをサポートし、技術者のリクエストがカスタム フォームを通じて送信され、PM のスケジュール設定を自動化します。
技術者が大型機器の修理中や摩耗の兆候の検査を行っている場合に備えて、多くの作業指示アプリはデスクトップとモバイル デバイスの両方からアクセスできます。それだけでなく、資産の状態をリアルタイムに追跡することで、業務に関する洞察も得られ、どのようなタスクが検査の対象になっているかを工場全体に警告します。
何よりも、設備全体の有効性などの洞察を測定することで、承認された作業指示の結果を追跡し、プラントのメンテナンス目標を達成します。
機器のメンテナンスと修理