MRO在庫の最適化：持続的成長に向けた戦略的経営

在庫管理は、あらゆる種類のビジネスにとって重要なプロセスです。結局のところ、在庫がなければ、生産は停止し、顧客が依存する製品やサービスを提供できなくなります。メンテナンス、修理、運用資材の在庫、つまり MRO 在庫も同様に重要ですが、在庫管理では見落とされがちです。

MRO 在庫とは何ですか?

メンテナンス、修理、運用 (MRO) 在庫には、ビジネスがメンテナンス、修理、および運用資材に使用するすべての在庫が含まれます。これには、電球や事務用品から潤滑剤や交換用ベルトに至るまで、あらゆるものが含まれる可能性があります。これらの項目は個別には最終製品には含まれていませんが、ビジネスはそれらなしでは機能しません。

他の種類の在庫と同様に、MRO 在庫管理には事前の検討、計画、整理が必要です。このタイプの在庫は過剰在庫になることが多く、過剰支出が発生し、貴重な保管スペースが無駄になります。さらに悪いことに、MRO 在庫が適切に管理されていないと、予備のベルトやその他の交換部品など、使用頻度が低いアイテムが不必要に保管されたままになる可能性があります。また、メンテナンス技術者や他の従業員がメンテナンス倉庫に何があるか、どこにあるのかを知らない場合、技術者は在庫にある部品を使用する代わりに、さらに多くの交換部品を注文する可能性があります。

MRO インベントリの例

MRO在庫という広義の意味は、幅広い品目を意味します。これらは、管理オフィスから製造現場に至るまで、会社全体で使用されます。ここでは、製造における MRO 在庫の例をいくつか示します。

• 事務用品: ペン、メモ帳、紙、クリーニング用品、プリンター カートリッジ
• スペアパーツ: ボール ベアリング、ガスケット、ベルト、シール
• 工具と設備: 手動工具、電動工具
• 安全装置: 手袋やゴーグルなどの個人用保護具、応急処置用品、安全標識
• 施設のメンテナンス: 電球、建物メンテナンス用具、巻尺、塗料、清掃用品

MRO 在庫は組織全体で使用されます。これは、MRO 在庫が会社全体で保管されることが多いことも意味します。これにより、MRO 在庫の管理がさらに複雑になります。

MRO 在庫はどのように維持しますか?

MRO 在庫管理は難しい場合がありますが、企業は手順を導入してプロセスを簡素化し、時間、お金、保管スペースの無駄を削減できます。

まずは、すでに手元にあるアイテムを重要性と使用頻度に基づいて分類します。月に 10 回以上使用されるアイテムはアクティブ部品、月に 1 ～ 9 回使用されるアイテムは汎用部品、月に 1 回以下の使用アイテムはまれに使用される部品です。ダウンタイムを防止し、安全性を確保するために各部品がどの程度重要であるかに基づいて、在庫に優先順位を付けます。

次に、在庫とその使用状況を追跡できるように在庫管理システムを実装します。これにより、必要なときに交換品を確実に注文し、必要な在庫のみを維持することができます。在庫管理システムでは、各品目の保管場所と、現在在庫がある在庫量も追跡する必要があります。

MRO 在庫管理システムにすべての従業員が簡単にアクセスできれば、必要なときに必要なものを見つけることができます。在庫管理システムは、使用量とサプライヤーのリードタイムに基づいて最適な再注文ポイントを確立するのにも役立ちます。 MRO 在庫管理ソフトウェアは、効果的かつ堅牢な在庫を維持するための各段階で役立ちます。インダストリー 5.0 の時代に移行すると、メンテナンス ソフトウェアの力を利用して、現場全体にわたるシームレスなグローバル在庫管理が一般的になるでしょう。

MRO 在庫のベスト プラクティス

MRO 在庫管理には、いくつかの重要なベスト プラクティスがあります。

• サプライヤーと良好な関係を維持する: サプライヤーとの強固な関係を築き、有利な納期と価格を確保し、サプライ チェーンの問題を回避する
• 需要の予測: 効果的な予測により、部品や在庫の待ち時間が短縮されます。
• 在庫の整理: 在庫を効果的に整理することで、従業員の時間を節約し、マシンのダウンタイムを削減します。
• 継続的な改善: 履歴データを使用して在庫管理慣行を反復し、継続的に改善する
• 従業員の同意: 新しい在庫管理方法を使いやすくし、従業員にどのようなメリットがあるかを示すことで、従業員がこの新しい在庫管理方法に確実に参加できるようにする

MRO 在庫戦略

MRO 在庫の管理は難しい場合がありますが、決して不可能ではありません。コンピュータによる保守管理システム (CMMS) を使用すると、MRO 在庫を含む在庫管理のあらゆる側面を簡素化できます。

CMMS は在庫内の各アイテムを追跡できます。データ分析を使用して再注文が必要になる時期を予測し、在庫ごとに再注文ポイントを設定できます。複数の作業サイトがある場合、CMMS は組織全体の在庫を追跡できるため、他の作業サイトに重要なスペアパーツがすでにあるかどうかを知ることができます。これにより、ダウンタイムと緊急部品の再注文の手間を最小限に抑えることができます。

CMMS は、履歴データと予測を使用して、時間の経過とともに在庫を最適化します。エンタープライズ リソース プランニング (ERP) ソフトウェアや会計ソフトウェアなど、すでに使用しているソフトウェアと統合でき、組織全体の従業員や意思決定者がアクセスできるようになります。

MRO 在庫管理ソフトウェアは、組織全体の在庫を簡素化し、不必要な保管と支出を避けるために在庫を最適化します。