グーデンカウフ社、eMaintと提携し通信ソリューションを強化

製造業におけるバックフラッシングは、リアルタイムで毎回の引き出しを追跡する代わりに、生産完了後に材料使用を記録する方法です。時間を節約できますが、多くの企業が不正確な在庫レベルや限定的なトレーサビリティといった問題に悩まされています。 最近のデロイト調査によると、メーカーのほぼ67%が在庫と材料フローへのリアルタイム可視性をトップ運用課題の一つとして挙げています。これは、バックフラッシングが適切に管理されない場合、非効率を解決するどころか生み出す可能性があることを示しています。 HashMicro製造ソフトウェアは、自動バックフラッシング、リアルタイムレポート、在庫と財務との統合を提供します。

2021年、Smart Manufacturing誌は、製造業を変革するリーダーたちに、コロナ禍がビジネスに与えた影響を尋ねました。彼らのストーリーは驚きに満ちており、COVID-19の波及効果も回答に表れています。 2名の回答者が、リショアリング（製造の米国回帰）が現実になっていると語りました。一人はエレクトロニクス受託製造のElectro Soft Inc.で、ピッツバーグの同社に顧客がより多くの生産を依頼しています。もう一人はAmazon Web Servicesです。 「ニアショアリングとリショアリングは現実であり、『試されて真実なもの』をただ実装するだけでなく、ビジネスプロセスと技

溶接は、油圧シリンダーの修理からフレームとサポートの製作まで、油圧システムに関連して定期的に使用されます。アーク溶接、棒溶接、固体溶接など、使用できる溶接プロセスは幅広いです。しかし、油圧修理と製作で最も多く使用される4つの特定の溶接プロセスがあります：MIG、TIG、棒、摩擦溶接。それぞれに独自の長所と短所、最適な状況があります。 MIG溶接 MIG溶接は、金属不活性ガス溶接を意味し、GMAW（ガスメタルアーク溶接）の一種です。アーク溶接では、電極と金属ワークピースの間に電気アークが発生します。そのアークがワークピース金属を溶かすために必要な局所的な熱生成を提供します。 MIG溶接の場合、

初めてワークショップに立ち、精密に唸る機械に囲まれたとき、興奮と圧倒される気持ちが同居します。CNCルーター、フライス盤、旋盤、プラズマカッター──その種類の多さに、最適な1台を選ぶのは迷路をさまようような感覚かもしれません。各機械には明確な強みがありますが、それらをあなたの具体的なプロジェクト要件にマッチングさせるのが真の課題です。 この決断に直面しているのはあなただけではありません。理想的なCNCマシン選定には、各タイプのニュアンス、得意材質、対応産業を理解することが必要です。本ガイドでは、長年の実務経験を8大CNCマシンカテゴリの明確な内訳に凝縮し、情報に基づいた投資判断をサポートします