eMaintとFluke、SMRP第25回年次カンファレンスで先進資産管理ソリューションを披露

半導体製造の過去、現在、未来：業界コンサルタントCarl White氏へのQ&A 1965年にインテル共同創業者のGordon E. Moore氏によって提唱されたムーアの法則は、集積回路（マイクロチップ）上のトランジスタ数が2年ごとに倍増し、コンピューティングコストが最大半分に削減されることを予測し、コンピューティングパワーの指数関数的成長を示唆しました。半導体業界はこのパラダイムに追いつくために懸命に努力してきましたが、競合他社が同じ目標を目指し、消費者の技術進歩への需要が常にある中で、より少ないスペースにより多くの処理能力を常に提供し続けることは容易ではありません。 ムーアの法則のお

迅速な試作や精密部品加工のサプライヤーを探す際、考慮すべき要因はいくつかあります。中でも最も重要なのが、サプライヤーの品質認証です。国際認証（ISO 9001など）は、生産サプライヤー選定の共通基準となっています。ISO 9001:2015品質マネジメントシステム（QMS）は、世界トップレベルの品質管理規格で、170以上の国・地域で100万以上の組織が導入しています。品質マネジメントシステム（ISO 9001:2015）は、顧客ニーズを満たすために定義・実装された一連のプロセスです。 この認証を取得した企業では、業務の一貫性とプロセス志向のアプローチが、顧客に大きなメリットをもたらします。実際

重量物搬送ニーズがロボット導入を加速 重い物を持ち上げるニーズは、ロボットが一部産業分野で人間作業員より魅力的になった理由の一つ。ロボットはほぼ全ケースで人間より重い物を持ち上げ可能——特にKUKA重荷重ロボットラインなら顕著。300kg〜1300kg（約3トン）搬送可能。機械補助があっても、この荷重を単独作業員が扱うのは極めて困難です。 ガラス・鋳造・自動車・建材産業で活躍 KUKA重荷重ロボットはガラス、鋳造、自動車、建材産業等で採用。これら産業は通常、重量部品を効率的・迅速に移動させる必要があり、KUKA重荷重ロボティクスが不可欠な理由です。 TITANシリーズ：1000〜130

研削後、ホーニング操作で表面仕上げを改善し、最終バフ研磨操作へ。自動砥石測定プロセスにより、各ホーニング操作が正しい切込み位置から開始されることを保証。写真提供：ANCA 医療業界の専門家は、整形外科的股関節手術が2026年まで前年比5%の割合で増加すると推定しています。世界中で高齢化人口が増加していることを考えると、これは驚くことではありません。この傾向に伴い、これらの手術を支えるデバイスとコンポーネント、およびそれらを製造する装置への需要増加が見込まれます。一例は、砥石メーカーTyrolitと共同開発されたANCAの大腿骨ヘッド研削加工プロセスです。このプロセスは、ANCA MX7 Li