自動車生産をブースト：CMMSが効率と成長をどう促進するか

CMMSが自動車製造を支援

トヨタは最近、2016年に200万台以上の車両を生産し、記録的な年を達成したと発表しました。生産量は2015年比で4.4%増。主な要因は低燃料価格、全体的な経済の安定、トラックとSUVへの強い顧客需要です。

このエキサイティングな成長レベルを維持するには、自動車メーカーはリーンに運営しなければなりません。リーンで効率的な製造は、機械がピーク効率で稼働することに依存します。適切な予防保全計画は、生産需要を満たし、超えるのに役立ちます。CMMSと連携した保守プログラムは、総合設備効率（OEE）とコンプライアンスもサポートできます。

生産需要への対応

組織は、あらゆるブラウザベースデバイスから作業指示スケジューリングソフトウェアで、作業指示と依頼の流入をより良く管理できます。マネージャーは適切な技術者に作業指示を迅速に割り当て、デジタル署名で承認できます。プラント内または世界中で運用が拡大しても、タイプ別、技術者別、部門別のオープン作業指示リストビューで進捗を把握できます。
Spartan ERV（緊急対応車両）はカスタム消防車とその他の救助車両の大手メーカーです。eMaint CMMSソリューション導入後、作業ターンアラウンドが33%増加、単一技術者で75,000平方フィートの施設と設備を維持、PMの定時完了率が85%に上昇し、継続的に改善しています。

OEEサポート

CMMSは自動車メーカーの主要指標をレポートでき、OEEはほぼすべての組織にとって重要です。ダウンタイムなどOEEに影響する要因を追跡できます。CMMS内のレポートとダッシュボードツールは、データを洞察に変え、生産・保守クルーと経営層と共有できます。

そこから、過去のコストとトレンドを分析し、是正措置を講じる意思決定が可能になります。CMMSソリューションは、組織の継続的改善哲学をサポートし、強化します。
例えば、eMaint顧客のDunn Tireは、生産性、拠点別作業指示、対応時間、保守労務費と部品コストを追跡・分析できます。全拠点でのパフォーマンスベンチマークと結果検証が可能です。

コンプライアンス達成

自動車メーカーにとって、TS 16949、GMP、FTC、EPAなどの規制基準への準拠は極めて重要です。作業指示履歴と在庫の追跡、手順の文書化、PMタスクの自動生成など、CMMSを活用してタスクを遂行することで、コンプライアンスの負担が軽減されます。
「すべてが非常に可視化されています。それがeMaint CMMSの素晴らしい点の一つです。レポート機能の活用で、4拠点の保守管理が向上し、監査と認証プロセスがはるかに楽になりました」と、Troy Design & Manufacturingの施設マネージャーBill G.氏は語ります。

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