Fluke Accelix:シームレスな統合で企業顧客を支援

企業顧客へのサービス

今年 5 月のシカゴのロードショーで、ブライアン サメルソン氏は、同社の新しいプラットフォームである Fluke Accelix を紹介しました。 Fluke Accelix は、eMaint CMMS を、センサー、パワー モニター、サーマル イメージャーなどの Fluke 接続ツールやサードパーティ システムと接続する統合レイヤーです。 eMaint CMMS を介してこれらの新機能を活用する方法については、近日中に詳細をご確認ください。
ブライアンは、これを導入したとき、オープン プラットフォーム路線を推進することを強調しました。 Fluke にとって、自社製品を単純に接続することははるかに簡単であったでしょうが、それではお客様のニーズを満たすことはできませんでした。当社のお客様は多数の運用システムを運用しており、それらのシステムを相互に通信させることがミッションクリティカルになっています。

その接続されたビジョンの次の章として、本日、Fluke は SCHAD の SCADA/EAM 統合およびモビリティ技術も Fluke Accelix プラットフォームに参加することを確認しました。 SCHAD は、モバイル インターフェースを介して、ネットワークに接続されたマシンを監視および制御する SCADA システムの機能と、資産記録およびメンテナンス活動に対する EAM レベルの可視性を結び付ける珍しいテクノロジーです。

現在、ホンダ、トヨタ、フォルクスワーゲン、およびいくつかの大手電力会社や空港などの SCHAD の顧客は、メンテナンス チームがモバイル経由で SCADA システムから直接アラームを受信し、障害が発生したことを直ちに通知するように設定されています。技術者は、制御室を使わずに、モバイル インターフェース経由でアラームを調査、検証または解除し、単一の UI (ユーザー インターフェース) で作業指示書の作成に直接移行し、携帯電話から機械の動作を停止し (ロックアウト タグアウトが実行されたと仮定して)、修理を実施し、消費した部品と労働力を記録し、操作を再開し、アラームを解除することができます。

実際のワークフローの好例については、SCHAD のホームページにあるビデオをご覧ください。 SCHAD 対応プロセスはより効率的であるだけでなく、障害のイベント、資産の状態、障害が発生した時期、どの技術者が所有権を取得したのか、次に何をしたのか、どのような労力と部品が消費されたのか、どのプロセスが実行されたのかをマッピングする一連のデータを作成します。
SCHAD がなければ、制御技術者がアラームを調査し、問題を保守に報告し、作業指示書を入力し、制御に機械の停止を依頼し、部品を要求するなどするまで、保守は措置を講じることができません。 SCHAD のデータ統合とモバイル インターフェイスによってもたらされる効率の向上により、平均修理時間が大幅に短縮され、ダウンタイムによって引き起こされる生産損失や、それを補うために必要な OT 人件費が削減されます。それがすべてではありません。これらの顧客は、在庫/MRO の最適化から ROA の改善に至るまで、その他の多くのメリットを経験します。
SCADA システムや EAM および CMMS システムにモバイル インターフェイスを提供するソリューションは他にもありますが、その両方を実行し、さまざまなシステムと PLC の間で完全に統合できる唯一の利用可能なソリューションは SCHAD です。

では、SCHAD が Fluke Accelix に加わるメリットは何でしょうか?マシンの故障の原因となる要因は数多くありますが、そのすべてが SCADA の見通し内で発生するわけではありません。 PLC は、抵抗や特定の温度インスタンスなど、特定の種類の健康状態の測定値を取得するように設定されていないことがよくあります。他のタイプの機器はネットワーク上に存在していなくても、障害モードになった場合に生産を中断する可能性があります。これらの機械やコンポーネントの検査は、Fluke 製のハンドヘルド測定ツールのようなものを使用して手動で行う必要があり、そのデータは現在、Fluke Accelix プラットフォームにワイヤレスで接続されています。

それに加えて、SCADA データは主に制御のために収集されます。多数の情報が収集されますが、意味のあるコンテキストを作成するのが非常に難しいため、メンテナンスに渡されることはありません。 SCADA データを資産階層および EAM または CMMS のワークフローに一致させることにより、そのデータはアクセス可能で関連性のあるものになります。単に自社のマシンやハンドヘルド測定ツールからデータを取得して、状態監視データとして Maximo または eMaint に取り込みたいと考えている企業は数多くあります。 CFO がこの種の効率向上を好むのは当然です。そして、メンテナンス管理者と運用の作業が大幅に楽になることは確かです。しかし、このニュースに最も興奮しているのは信頼性エンジニアかもしれません。データを制御するすべてに加えて、熱と振動、温度と抵抗が歴史的なコンテキストで記録され、タグ付けされ、ネットワークの内外を問わず、モバイルでどこからでもアクセスできることを想像してみてください。 SCADAデータ。 EAM/CMMS 資産データ。 Fluke の信頼性データ。アラームから作業指示、解決までのシームレスなアクティビティ。そして間もなく、事後保全（警報対応）から予測対応（故障前の兆候と行動）に移行できる企業がさらに増えるでしょう。

SCADA システムとは何ですか?

監視制御およびデータ収集 (SCADA) システムは、多くの製造工場の制御システム アーキテクチャの一部です。 SCADA システムは、ソフトウェア、プログラマブル ロジック コントローラー (PLC)、その他のデバイスを使用して、エンジニアが産業プロセスを制御するのに役立ちます。 SCADA システムは、膨大な量のデータを監視、処理、記録し、センサー、バルブ、その他のデバイスと直接対話し、情報をルーティングし、リアルタイムでオペレーターに通知します。 SCADA システムは、自動化されたプロセスをより効率的に監視および制御するためにメーカーによって数十年にわたって使用されてきました。

EAM とは

エンタープライズ資産管理システム (EAM) は、寿命と運用効率を最大化することを目的として、組織の物理的資産を追跡します。 EAM は、設備から車両まであらゆる種類の資産を追跡し、給与計算からメンテナンスまでさまざまなビジネス機能をサポートできます。