Fluke Accelix：エンタープライズ顧客にシームレスな統合でエンパワーメント

エンタープライズ顧客へのサービス

5月のシカゴロードショーで、Brian Samelson氏が同社の新プラットフォーム、Fluke Accelixを紹介しました。Fluke Accelixは、eMaint CMMSをFluke接続ツール（センサー、電力モニター、サーマルイメージャーなど）やサードパーティシステムと接続する統合レイヤーです。これらの新機能をeMaint CMMSでどう活用できるかについては、近く詳細をお知らせします。
発表時にBrian氏は、オープンプラットフォーム路線を採用することを強調しました。自社製品だけを接続する方がずっと簡単でしたが、それではお客様のニーズを満たせません。お客様は多様な運用システムを稼働させており、それらのシステムを相互に連携させることがミッションクリティカルになりつつあります。

その接続ビジョンの次の章として、今日Flukeは、SCHADのSCADA/EAM統合とモバイル技術もFluke Accelixプラットフォームに参加することを確認しました。SCHADは、SCADAシステムのネットワーク機器監視・制御能力を、モバイルインターフェースを通じてEAMレベルの資産レコードと保守活動の可視性に接続する稀有な技術です。

現在のSCHAD顧客（Honda、Toyota、Volkswagen、主要ユーティリティと空港など）は、SCADAシステムから直接モバイルでアラームを受け取り、故障を即座に通知される体制です。技術者はコントロールルームを介さず、モバイルインターフェースでアラームを調査・検証・クリアでき、単一UIで作業指示を作成し、スマホから機械操作を停止（ロックアウト・タグアウト実施前提）、修理実施、部品と労務の記録、運転再開、アラームクリアまで一連の流れを実行できます。

そのワークフローの好例は、SCHADのホームページの動画をご覧ください。SCHAD対応プロセスはより効率的であるだけでなく、故障の出来事、資産状態、故障発生時刻、どの技術者が対応したか、次に何をしたか、消費された労務と部品、遵守されたプロセスをマッピングするデータの連鎖を作ります。
SCHADがなければ、保守はコントロール技術者がアラームを調査し、問題を保守に報告し、保守が作業指示を入力し、コントロールに機械停止を依頼し、部品を依頼する、という流れを待たなければなりません。SCHADのデータ統合とモバイルインターフェースによる効率向上は、平均修理時間を大幅に短縮し、ダウンタイムやOT労務コストによる生産損失を削減します。それだけでなく、在庫/MRO最適化やROA改善など、多くのその他メリットも顧客は経験しています。
SCADAシステム用モバイルインターフェース、EAM/CMMS用モバイルインターフェースを提供する他のソリューションもありますが、SCHADはそれらすべてを実行し、さまざまなシステムとPLC間でこれほど徹底的に統合できる唯一のソリューションです。

では、SCHADがFluke Accelixに参加するメリットは？機械故障に寄与する変数は多様で、すべてがSCADAの視野内にあるわけではありません。PLCは抵抗や特定温度インスタンスなど、特定の健康読み取りを取得するようには設定されていないことが多いです。他のタイプの設備はネットワーク上になくても、故障モードに入れば生産を中断させる可能性があります。それらの機械とコンポーネントの検査は、Flukeが製造するハンドヘルド測定ツールで手動実施する必要があり、そのデータが今やワイヤレスでFluke Accelixプラットフォームに接続されます。

さらに、SCADAデータは主に制御用に収集されます。大量の情報が収集されますが、意味のあるコンテキストを作るのが難しいため、保守に渡されることはありません。SCADAデータを、EAM/CMMSに固有の資産階層とワークフローにマッチングさせることで、そのデータがアクセス可能かつ関連性のあるものになります。多くの企業が、機械とハンドヘルド測定ツールからデータを取り出し、MaximoやeMaintに状態監視データとして取り込みたいと考えています。CFOがこの種の効率向上を好むのは当然です。保守マネージャーと運用担当者の生活も格段に楽になります。しかし、このニュースで最も興奮しているのは信頼性エンジニアかもしれません。あのすべての制御データに加え、熱、振動、温度、抵抗データが、歴史的コンテキストでログ・タグ付けされ、ネットワーク内外を問わずモバイルからどこからでもアクセスできることを想像してください。SCADAデータ、EAM/CMMS資産データ、Fluke信頼性データ。アラームから作業指示、解決までシームレスな活動。そして間もなく、より多くの企業が反応的保全（アラーム対応）から予測的対応（故障前の兆候検知とアクション）へ移行できるようになります。

SCADAシステムとは？

監視制御データ収集（SCADA）システムは、多くの製造プラントの制御システムアーキテクチャの一部です。ソフトウェア、プログラマブルロジックコントローラ（PLC）、その他のデバイスを使用し、SCADAシステムはエンジニアが産業プロセスを制御するのを支援します。SCADAシステムは、膨大な量のデータを監視、処理、記録し、センサー、バルブ、その他のデバイスと直接やり取りし、情報と通知をリアルタイムでオペレーターにルーティングします。SCADAシステムは数十年にわたり、メーカーが自動化プロセスをより効率的に監視・制御するために使用されてきました。

EAMとは？

エンタープライズ資産管理システム（EAM）は、組織の物理資産を追跡し、寿命と運用効率の最大化を意図しています。EAMは設備から車両まであらゆる種類の資産を追跡でき、給与から保守まで多くのビジネス機能をサポートします。