機械加工プロジェクト:タイプ、課題、開始方法

製造の世界では、機械加工はワークピースから余分な材料を取り除くプロセスです。電動工具と手動工具を使用して、メーカーは製品を意図したデザインに成形します。

金属切削操作とも呼ばれる機械加工は、金属部品を含む機械加工プロジェクトで一般的に使用されます。ただし、このプロセスは、プラスチック、木材、セラミック、ゴムなどの他の素材にも使用されます。

除去製造の一形態として、現代の機械加工は CNC 制御であり、旋盤、フライス盤、その他の切断機で使用されています。

加工プロジェクトの種類

機械加工プロジェクトは、熟練した機械工と綿密な計画を必要とする複雑なプロセスです。製造業者は、すぐに使用できる部品を製造するための CNC 機械加工サービスを提供します。

1.製粉

フライス盤によって実行されるこのプロセスには、回転する切削工具を使用して静止したワークピースから材料を除去することが含まれます。これらのタイプの加工プロジェクトは、段差のある面や平らな面を作成するときに役立ちます。このプロセスで使用されるプラスチックおよび金属材料には、ABS、アクリル、アルミニウム、炭素鋼、銅、ステンレス鋼などがあります。多くの機械加工プロジェクトは、光学透明部品の機械加工、高精度アルミニウム部品の機械加工など、フライス加工に適しています。高硬度鋼部品のフライス加工。CNC フライス加工サービスは、自動車産業の機械加工プロジェクトでも使用されています。オートバイの部品、エンジンのスペアパーツ、車両の完全な詳細を作成できます。

2.ターニング

旋盤による機械加工です。機械工場では、切削工具が 1 か所に固定されたまま、旋盤が工作物を回転させます。このプロセスは、材料の外側または内側の部分で実行できます。これらの機械加工プロジェクトで使用される旋盤は、手動操作または自動 CNC タイプのいずれかです。機械工は、5 軸加工と呼ばれるプロセスでこのツールを使用して複雑な曲線を作成できます。商業的には、メーカーは旋盤を使用して車両のブレーキ コンポーネントの表面を加工しています。さらに、それらは、発電所、製鉄所、紙織物、石油、鉱業などの産業における金属加工および木工に使用されます。

3.掘削/ボーリング

機械加工プロジェクトでは、穴あけによってサーフェスに円柱状の穴が作成されます。ドリルと呼ばれる切削工具を使用して、組み立てプロセス中に役立つように穴が開けられることがよくあります。一方、中ぐり加工は、設計された穴の精度と寸法を改善するために使用されます。

穴あけ工具は、軸に平行な丸い穴を作成するために使用される両刃の回転装置で構成されています。掘削は、重機の製造に使用される金属や木材などの材料に使用されます。

これらの機械は、包装および建設業界で使用されています。穴あけは、ボール盤、旋盤、またはフライス盤を使用して行うことができます。

4.研削

この研磨切断プロセスは、機械加工プロジェクトでは一般的です。表面の余分な材料を取り除くために、砥粒を備えた砥石が使用されます。研削盤は機械工場でこのプロセスを実行します。

一般的に仕上げ工程として使用される研削盤は、複雑な部品の加工に適しています。精密な製品を作る能力を備えたこの切削プロセスは、ワックス、金属、プラスチック、フォームなどの材料に使用されます。メーカーはこのプロセスを使用して、自動車、油圧機器、オートバイ、および家電製品の部品を製造しています。

機械加工プロジェクトを実施する際の考慮事項

• 素材の選択

CNC 加工プロジェクトを実施する場合、材料の選択は不可欠です。ほとんどのマシンは、金属、木材、セラミック、プラスチックなど、さまざまな種類の素材と互換性がありますが、正しいオプションを使用することが重要です。製品チームは、部品を決定する前に、部品の使用方法、耐性、およびプロジェクトの予算を検討する必要があります。

• 人件費

人件費は、プロジェクトを処理する際に遭遇する可能性が高い課題の 1 つです。一部の機械は、手動で処理するために機械工が必要な場合があります。人間の労働と自動化された機械の使用とのバランスを見つけてください。

• 高価な機器

ほとんどの CNC マシンは非常に高価です。また、故障した場合の修理費用も高額です。機械加工プロジェクトが停止しないように、定期的な検査とメンテナンスを計画する必要があります。また、機械を正しく扱うようにスタッフを訓練する必要があります。

手ごろな価格の機械加工プロジェクトを開始するには?

機械加工プロジェクトは、3D プリントなどの他の製造プロジェクトよりも費用対効果が高くなります。手頃な価格のプロジェクトを実行する方法を見てみましょう。

• ソフトウェアへの投資

人員を雇用するための人件費は高額です。このような費用を削減するには、最先端のソフトウェアに投資し、1 人または 2 人の機械工を訓練してプロジェクトを処理します。この戦略はお金を節約します。

• 金属素材を使用

機械加工プロジェクトは、金属切削と同義です。アルミニウム材料を使用している場合、特に大量生産する必要がある場合は、機械加工が最も費用対効果の高い方法です。 CNC 機械加工ツールは、金属を原材料として切断および加工するための設備が整っています。

• 規模の経済

機械加工プロジェクトを開始するときは、さらにユニットを作成できます。プロトタイプを大量に作成する場合は、CNC 加工の方が手頃な価格です。この技術を使用すると、コスト上の利点があります。

• 適切な機器を用意する

CNC 部品を作成する前に、使用する必要がある原材料に応じた適切な機器があることを確認することをお勧めします。金属、木材、プラスチックのいずれであっても、使用するのに最適なツールについて調査してください。

プロジェクトによっては、手動ツールと自動ツールがあります。余分な費用を節約するために必要な機器を選択してください。

まとめ

機械加工プロジェクトは、製造業に大きく貢献しています。市場で競争力を維持するには、優れた製品を生み出すこれらのテクノロジに投資する必要があります。 CNC 機械加工は、クライアントと市場の仕様と要件に従って、一貫して正確な部品を製造します。さらに、期待される出力に応じて関連するさまざまな機械加工プロセスと、プロジェクトの作業中に予想される課題を完全に理解する必要があります。重要な要件に注意を払い、費用対効果の高い手段を取り入れれば、CNC 機械加工プロジェクトは非常に手頃な価格になる可能性があります。