製品レイアウトとは?
製品レイアウトは、3 つの基本的な生産および製造工場のレイアウトの 1 つです。この設計では、ワークステーション内の機器とプロセスのレイアウトは、最終製品のニーズに合わせて分散されています。各ステーションには、特定の順序で完了する小さなタスクが与えられます。このタスクが完了すると、ワークピースは次のワークステーションに渡され、さらに組み立てられます。
製造組立ラインのセットアップでは、この設計のワークピースはコンベヤで個々のワークステーションを通過します。個々のワークステーションが通過すると、ステーションの作業員は、ステッカーの追加やボルトの締め付けなどの小さな作業を完了します。これらの作業が順番に完了すると、完成品が形成され始めます。
製品レイアウトで使用される設計は、組み立てラインが組み立ての論理的な順序で配置されているという点で、プロセス レイアウトおよび固定位置レイアウトとは異なります。場合によっては、この単純な製造レイアウトは、さまざまなワークステーションを備えた単一の製造ラインとして実現されます。製品レイアウトの設計は、複数のプロセスを使用して 1 つのグループ タスクを完了する小さなモジュール ラインにさらに分割される場合があります。たとえば、自動車メーカーは、3 つの異なるワークステーションに移動するのではなく、工場の 1 つのエリアで車体の洗浄、下塗り、塗装を行う組立ライン モジュールを持っている場合があります。
製品レイアウトの配置は、他のプラント レイアウト設計と比較して、いくつかの明確な利点を提供することがよくあります。この設計を使用すると、メーカーは生産性の向上と労力の削減に注目しています。さらに、レイアウトの各セクションはそれぞれの機能に特化しているため、多くの場合、作業者は自分のタスクに習熟し、より優れた製品を提供できます。
製品レイアウト設計の欠点は、生産プロセスが最終製品に集中するという事実にあります。単一ラインの設計では、1 つのワークステーションが無効になると、製造プロセスがボトルネックになる可能性があります。この問題を回避するために予防措置を講じることはできますが、予定外のメンテナンスやステーションの新しいオペレーターのトレーニングにより、組立ライン全体を停止する必要が生じる可能性があります。ラインの前にあるワークステーションは引き続き機能しますが、下流のモジュールは、製品レイアウト設計における上流の生産の問題の影響を受けます。これを回避するために、一部の製造レイアウトでは別のラインを使用して作業負荷をさらに分割し、ほとんどの状況で 1 つのラインが稼働できるようにしています。
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