金属仕上げについて

金属仕上げについて

はじめに

パーツの仕上げによって、その機能、美学、実現可能性が完全に変わる可能性があります。特定の仕上げの使用を強制する OSHA および連邦要件さえあります。また、仕上げによって部品の耐久性が向上し、ダウンタイムが短縮されることもあります。

このガイドでは、金属仕上げについて説明します。私たちがカバーするすべての仕上げは Rapid Axis で提供されています — 詳細を知りたい場合、またはプロジェクトがこれらの仕上げから利益を得ることができると思われる場合は、今すぐご連絡ください。

電気メッキ

電気めっきには、化学物質と電気の使用が含まれます。部品は電解質溶液に入れられます。これは、家を探している余分な電解質があることを意味します.

部品には予備の陽イオンがあるため、電気が部品を通過し、金属原子が部品に付着するように強制します。

次に、適用したばかりのメッキの外層を持つ部品が残ります.亜鉛メッキを行った場合、アルミニウム部品の外側には亜鉛の層があります。同じことが金メッキにも当てはまります。これは、宝石商が余分なお金をかけずに製品の見栄えを良くするために使用するものです.

無電解メッキ

電気めっきから電気を取り除くと、本質的に無電解めっきになります。このスタイルでは、部品を銅またはニッケルの溶液に浸します。その結果、電気めっきと同じ触媒プロセスが発生します。

無電解メッキは、硬く、低摩擦で、より強く、無孔で、耐食性のある部品になります。また、電気めっきと同様に、パーツの上部に「第 2 のスキン」として堆積されます。

パッシベーション

不動態化は、部品を耐腐食性にする簡単な方法です。金属部品を酸性浴 (通常はクエン酸または硝酸) に浸し、腐食性の粒子を取り除きます。これにより、将来的に酸素や錆と反応する可能性のある材料が取り除かれます。

不動態化の優れた点は、ステンレス鋼でもアルミニウムでも同様に実行できることです。これは非鉄金属だけに限定されているわけではありません。

パウダーコーティング

粉体塗装は、ステロイドの塗料のようなものです。部品の外層に塗布され、粉末状になっています。オペレーターは、静電スプレー堆積 (ESD) を使用して、粉末を部品に塗布します。そこから、コンポーネントはオーブンに入れられ、そこで加熱されて硬化します。このプロセス中に、化学反応によって粉末が分解され、パーツに強制的に結合されます。

粉体塗装の利点は、プロセスで使用される厚さ、色、硬化剤を指定できることです。その結果、あなたの部品はあなたが望む通りに見え、動作します。

粉体塗装は部品を保護し、潤滑性と耐腐食性を高めます。

電解研磨

先ほど説明した電気めっきを覚えているなら、電解研磨はその逆です。このプロセスでは、パーツの外層の金属イオンがパーツから除去されます。

電解槽と電流を使用して部品を陽極に押し込み、金属イオンを部品から流出させます。

これは、パーツの表面にある表面の欠陥、錆、小さな山や谷を取り除きたい場合に便利です。さびを落とすのに特に役立ちます。これは、電解研磨を使用する傾向がある用途です。

金属研磨

研磨は、より粗い金属仕上げオプションです。当社の機械工の 1 人が、摩擦を利用して金属部品の表面を滑らかにする研磨機を使用します。ハンドヘルド ツール、ベンチ グラインダー、ホイール グラインダー、または砥石のいずれかです。

このコンセプトは、工業用グレードのサンドペーパーと同じように機能します。サンドペーパーを使用すると、研磨面がパーツをこすり、摩擦によってパーツからピークを取り除きます。私たちの金属グラインダーでも同じことが起こっています。彼らはもっと積極的です.

研磨ブラスト

ブラスト加工とは、研磨材を高圧で吹き付けることの総称です。一般的なオプションは、ガラスビーズまたはサンドブラストです。これらのオプションでは、小さな粗い粒子が圧縮空気で部品に吹き付けられます。

高速の研磨剤が表面の欠陥を取り除き、パーツを滑らかにします。

表面を研磨して滑らかにするためのはるかに高速な方法であり、時間とお金を節約できます。

結論

パーツをより強く、より長持ちさせ、よりカラフルで耐食性を高めたい場合は、適切な金属仕上げを選択する必要があります。 Rapid Axis の専門家から始めたい場合は、今すぐご連絡ください。それ以外の場合は、無料の見積もりをご依頼ください。高品質の完成した金属部品をお届けします。