一般的なプラスチック射出成形材料

一般的なプラスチック射出成形材料

はじめに

ご存知かもしれませんが、射出成形は、手頃な価格で部品を大量生産するための最良の方法の 1 つです。ドルで販売できる製品の単位あたりのコストがわずか数セントであるのが一般的です。射出成形では、プラスチックが好ましい材料です。

このガイドでは、最も一般的なプラスチック射出成形材料のいくつかについて詳しく説明します。それらが何であるか、なぜそれらを選ぶべきか、特定の素材を使用する利点について説明します.

ポリカーボネート (PC)

信じられないかもしれませんが、PC は世界中で防弾ガラスの製造に使用されています。そのため、自然にシースルーになる非常に強い素材です。

通常のガラスの約 250 倍の強度があり、透明度も同じです。その上、はるかに軽量で作業が簡単です。

射出成形では、PC 部品は非常に確実に厳しい公差を達成できます。また、後で比較的簡単に機械加工して仕上げることができるため、PC は汎用性の高いオプションになります。

熱可塑性エラストマー (TPE)

TPE パーツは、プラスチックとゴムの独自のブレンドにより、自然に柔軟性があります。射出成形後の部品はゴムのようなものですが、TPE は他のプラスチックと同じように扱います。

同等の液体シリコンゴム (LSR) と比較すると、TPE は非常に扱いやすく、安価です。

TPE はよく伸びるので、射出成形プロセスが容易になります。これらの部品は、他のプラスチック オプションよりも短時間で作成できますが、少し高価です。

この素材は、より環境にも優しいです。典型的な射出成形施設では、TPE 部品を何度もリサイクルできます。合計で最大約 6 回です。廃棄物が減り、リサイクル性が高まるため、スクラップ部品を再利用できるため、大量購入の費用を節約できます。

ナイロン ポリアミド (PA)

ナイロン ポリアミドは、非常に耐熱性と弾力性に優れた合成素材です。フィールドでは、ナイロン部分は耐摩耗性があり、優れた長期耐久性と耐疲労性を備えています。

射出成形では、これらの特性により、材料の取り扱いが少し難しくなります。金型を慎重に設計し、成形機の実行中に収縮を監視する必要があります。いずれにせよ、当社から入手した部品は高品質であり、お客様の業務で長期間使用するための優れた選択肢となります.

アクリル (PMMA)

アクリルは紙の PC と非常に似ていますが、強度とコストに大きな違いがあります。アクリルは強度が劣りますが、それでもガラスよりもはるかに強度が高く、扱いやすいです。ガラスと同様に、PMMA も透明です。

軽くて割れにくいのは大きなメリットです。射出成形中、アクリルは繰り返し厳しい公差を維持できます。現場では、PMMA を使用して負荷を確実に支えることができ、湿気の多い環境でも劣化しません。

さらに、アクリルには BPA が含まれていないため、ほとんどの用途で食品に安全な素材です。

潜在的な欠点は、PMMA は大きな負荷がかかると亀裂が入ることが知られており、材料が傷つきやすいことです。ただし、これは、銀行を壊すことなく多くの同じ利点を提供する、より安価で強度の低いバージョンのポリカーボネートです。

アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS)

ABS は「エンジニアリング」プラスチックのスタイルです。つまり、プラスチックは合成であり、非常に特定の目的に役立つように作られています.この場合、ABS は強力で剛性のある材料オプションとして使用されます。

それはかなり安価で、いくつかの素晴らしい色のオプションを提供します.仕上げは通常光沢があり魅力的で、商品として人気があります。

材料の観点からは、ABS は熱、油、退色、および重い負荷をかなりうまく処理します。問題は、ABS は湿った環境ではうまく機能せず、高い摩擦にさらされると摩耗することが知られていることです。

ABS は取り扱いが非常に簡単で、射出成形金型への充填性が高いため、厳しい公差と高精度が可能になります。社内でさまざまな ABS オプションを提供しているため、色を微調整し、最終製品の外観を仕上げの手順なしで完璧に仕上げることができます。

ポリエチレン (PE)

全体として、ポリエチレンは世界で最も一般的に使用されているプラ​​スチックです。密度はカスタマイズできるため、密度のみに基づいて材料を選択できます (パーツの重量に影響します)。

湿気や化学物質への耐性に優れているため、PE は用途の広いプラスチックの選択肢となっています。完全にシースルーにすることも、お好みの色に着色することもできます。 PE は、材料特性が優れた安価なオプションであるため、子供のおもちゃに使用されることがよくあります。

これは、水筒やミルク ジャグに使用されているものと同じプラスチックです (射出成形ではなく、ブロー成形を使用しています)。

結論

大量生産のプラスチック部品の市場にいる場合は、射出成形が適切な選択かもしれません。より一般的なプラスチック射出成形材料のいくつかの簡単な定義が、あなたの決定に役立つことを願っています.

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