自動化しないことの隠れたコスト

すべての景気循環において、企業は常に同じ質問に直面しています。次の重要な投資は何ですか？いつ需要が増えるのでしょうか？利益を上げながら、どのようにして可能な限り最高の労働力を確保するのでしょうか。ビジネス全体に戦略的な脅威はありますか？

事実、産業ビジネスを成長させるプロセスは、多くの人にとって予測可能に思えるかもしれません。アナリスト、投資家、さらにはマネージャーやエンジニア自身でさえ、産業会社の発展を3つの重要な要素、つまり全体的な需要、労働力や材料などの投入物の価格、競争力と収益性を高める新しいプロセスやテクノロジーにチョークで書くことがよくあります。

ただし、多くの業界は、採用するプロセスが本当に革新的でない限り、3番目の業界を削除する傾向があります。最初の2つの要素については、多くの場合、簡単で予測可能であり、一般的な傾向に沿っていると見なされます。一方、新しいテクノロジーはワイルドカードとして扱われることが多く、企業は企業の成功においてどのような役割を果たしているかを評価するのに苦労することがよくあります。この種の予測に伴う不確実性は、そうでなければ大きな利益を生み出す可能性のある自動化プロジェクトをメーカーが追求することを思いとどまらせるという不幸な影響を及ぼします。

リスクの管理は不可欠ですが、産業サイクルの任意の時点でテクノロジーが利益を生み出す要因となるものを正確に理解することが重要です。その時点で、テクノロジーは労働力に取って代わるものではなく、その生産性を高めるためのものです。同時に、労働効率の向上による材料の節約 材料費の変動へのエクスポージャーを減らすことができます。同じ周期的な効果を念頭に置いて、自動化はさまざまなレベルの需要に応じて柔軟性を提供し、特に価格が低い場合に幅広い収益性と競争力を高めるのに役立ちます。

すべての場合において、自動化はマスターではなくサーヴァントを演じることができます。ひいては、適切なタイプの創意工夫を駆使して一貫した成長を推進するビジネスの中核を形成することもできます。

労働生産性の向上

自動化が労働に取って代わるというのはよくある誤解です。物事を簡単に見る方法は、産業革命が始まって以来、産業革命が発生する前に存在していた人間の数と比較しても、より多くの雇用が創出され、不平等がはるかに少ないことです。

より複雑な見方は、置き換えられるのは自動化ではないということです。 労働、しかし最終的には景気後退。労働力は、その必要性とそれが提供する成果に応じて成長し、力を持つことができます。価格が上昇したり、顧客が少なくなったり、物事が単純に遅くなったりすると、結局のところ、やるべきことは少なくなります。労働者が賃金を稼ぐシステムは、保護が何であれ、企業が必要以上に継続することを余儀なくされた場合、維持されません。同時に、この労働者にツールがない場合 十分に生産的である必要があります。そもそもやるべき仕事はありません 。

最終的には、労働力に取って代わるのは景気後退であり、自動化の導入により、コストの削減、価格の上昇、需要の増加、そして最終的には仕事の改善に役立つ成長を通じて実際に雇用が創出されます。歴史的に言えば、産業労働の余剰の多くは、農業生産性の向上のためではなく、最終的には食料自体の価格が下がったために、人々が農場から離れることによってもたらされました。その影響は一般的に理解されていますが、訴訟の原因自体、つまり労働市場の混乱は常に誤解されています。

このような状況では、自動化によって既存の労働力を増強し、その生産性を向上させる方法を考えることが重要です。昔、工場のマネージャーは、毎日12時間の繰り返しの仕事は、日が経つにつれて生産性が低下することに気づいたかもしれません。最終的に、処理される部品の数が自動化を正当化できる場合、機械とロボットは最終的に介入します。実際、最初のロボットは、強力で危険なダイカストマシンから新しい部品を引き出すという難しい仕事をするように設計されました。このプロセスの効率を上げると、生産ラインの他の場所で生産性が向上し、雇用が増えるだけでなく、雇用間の平等性も高まる可能性があります。

カナダ統計局は、ここでさらに傾向を特定しました。私たちは一般的に産業の仕事の停滞を自動化に帰しますが、世界的にはこれまで以上に多くの産業の仕事（より高い賃金を支払う）があります。これらの多くは貿易政策のために米国外に移転されましたが、新しいグローバル市場の結果、これまでにないほど多くの雇用がグローバルに生み出されました。その時点まで、カナダ統計局の調査によると、ロボット工学を使用する企業は、20年間の調査で他の要因を制御する場合、使用しない企業よりも15％多くの人を雇用することになります。同時に、これらの労働者は、目標を設定して達成する上で、より多くの自由、自律性、平等性を持っています。

投資する自動化プロジェクトはわかりませんが、2つの重要なことを示しています。自動化は人々を仕事から解放するものではないことと、既存の労働力の生産性を高める自動化は最終的にビジネスを長期的に成長させることです。 。あまり読みすぎないでください。ただし、時間の経過とともにロボットを使用しないと、15％少なくなる可能性があります。 仕事。正確な科学ではありませんが、それでも思考の糧です。

材料の節約

労働生産性の向上はビジネスの成長に不可欠ですが、産業企業が経験するコスト超過の多くは、手直しや無駄な材料に集中しています。

2020年の初めに記録的なペースで落ち込んだ後、材料費は再び高騰しています。グローバルな視点で見ると、より多くの仕事、より多くの労働者、より多くの消費、そしてそれらを作るために使用される同じ商品や材料に対するより多くの競争があります。ここでの価格の上昇は、最終的にダウンサイクルを強制し、成長を損なうものです。産業企業が材料費を管理できない場合、経済はほぼ必然的に不況に陥ります。

残念ながら、これは産業会社自身にとって最も危険です。景気循環が短ければ短いほど、資本集約的なセクターの企業は投資の損失に直面する可能性が高くなります。材料費の上昇は、廃棄物がこれを回避するための重要な要素であることを意味します。実際、2008年から2009年の大不況以来、工業材料のコストは体系的に高い水準にあります。

これを生み出すのは希少性だけでなく、環境への懸念の高まりとそれに伴う規制もあります。従来の議論では、規制は本質的にビジネスモデルにコストを追加するとされていますが、「誘発された革新」の概念が人気を博しています。

このフレームワークでは、産業会社に新しい制約の範囲内で、または特定の危険物なしで作業することを強制すると、最終的にはより高いレベルの効率と収益性を達成するさまざまなイノベーションが引き起こされます。これはバラ色の絵ですが、その明確な利点は、テクノロジー主導のイノベーションです。 長期的な材料廃棄物の潜在的な手段を短くすることができます。これは本質的にビジネスにある程度の柔軟性を追加しますが、環境規制がコストを追加するという考えを払拭するだけでなく、とにかく発生する可能性が最も高いことを理解することが重要です。

たとえば、アメリカ人の大多数は現在、政府は環境を保護するためにより多くのことをすべきだと信じています。これは北米と西ヨーロッパで広く当てはまりますが、東ヨーロッパ、中国、東南アジアなど、世界中の主要な地域でもますます人気が高まっています。環境、社会、ガバナンス（ESG）の目標は、世界最大の投資ファンドの一部を含む投資コミュニティによって、より優先度が高いと見なされています。

ロボット工学のような自動化イニシアチブは、20％、30％以上の消耗品の節約を生み出すことがすでに知られています。この状況では、自動化は「誘発された革新」に先んじることができますが、最終的には、販売単位あたりの材料費を削減するという最大のメリットがあります。それが材料の節約で20％または30％に達する可能性がある場合、テーブルにどれだけ残しておくと思いますか？

需要に応じて柔軟に対応する

最後に、効果的な自動化の最終的な利点は、産業サイクルのどの時点でも、生産性の向上と廃棄物の削減により、最終的に新しいユニットを製造するための増分コストが削減されるという事実です。つまり、製品の固定費が短期的（つまり、1年未満）の経済的改善に対しても正当化される限り、基本的に、サイクルの最上位で発生するすべての需要に対応する準備ができています。 –もちろん、次の周期的なターンで利益と売上が再び減少する前に。

これで、固定費が安いというメリットを伝えるために、古いMBAは必要ありません。ただし、理解するのは難しいことです。施設をオンラインに保つには、最終的には、特定の数の作業員、特定の量の材料（主にエネルギーの形で）、および特定のレベルの機械容量が必要です。同時に、景気循環の低下が起こる前に統合しなければならない債券、ローン、またはその他の支払いに基づく固定の財務コストがある場合があります。

したがって、固定マシンの容量では、固定の人件費とエネルギーコストを削減する自動化ソリューションを見つける必要があります。 。この種のアプローチがなければ、そもそも自動化に投資することをためらうような不況に見舞われることはありません。基本的に、消耗品の無駄を減らす（つまり、プロセス効率を上げる）自動化は、最終的には固定および変動ベースでエネルギーコストを削減します。

労働者を増強する自動化–例：補助的またはプログラム可能な機械機能–変動する人件費を削減します。ただし、自律型ソリューション –運用活動を単純な自動化された指示に減らすもの–固定人件費を完全に削減すると同時に、ビジネスサイクルが改善するにつれて、より多くの雇用を創出することができます（必要なトレーニングは少なくなります）。

ここでも、理解することが重要です。固定人件費を削減すると、不況下での雇用が減少するだけです。実際、需要が高い場合、つまり変動費を最も効率的に吸収できる場合は、より多くの労働者を雇う余裕があるため、全体としての総雇用を増やすことができます。明らかに、どの産業会社の目標もその企業目標を達成することですが、家族経営であるか、コミュニティで重要な関係を築いていることが多い企業にとって、時が良いときに信頼できる雇用創出者と見なされることの価値を過小評価することはできません。

そして、ここに最後の摩擦があります。固定費を減らさないと、最終的にはトップで収集する利益が少なくなります。 あなたが一番下のリスクに直面するかもしれない限りのビジネスサイクルの。これは何に相当しますか？多くの産業会社の固定費は、サイクルの最上位で総コストの30〜40％を占める可能性があるため、ここで10％削減しても、ビジネス全体のリスクを軽減しながら、利益に大きく貢献することができます。

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産業の自動化は自律性に関するものです

産業会社の場合、自動化によって必要以上のエネルギーが消費されることがあります。ハイミックスメーカーの場合、これは何よりも当てはまります。部品のバリエーションと自動化ソリューションのプログラミングに必要な時間は、多くの場合、投資収益率を大幅に低下させます。

ただし、この状況では、自律型製造ソリューション 製造会社に新しい可能性を提供して、総コストを削減し、最終的に柔軟な自動化ソリューションの恩恵を受けます。労働生産性の向上、消耗品の節約、および固定費と変動費の両方による総コストの節約を合計すると、将来、自律型製造ソリューションが多くの産業企業にとって単純に重要な役割を果たさなくなることはわかりません。

Omniroboticは、スプレープロセスに自律ロボティクステクノロジーを提供し、産業用ロボットが部品を確認し、独自のモーションプログラムを計画し、重要な産業用コーティングおよび仕上げプロセスを実行できるようにします。根本的に新しいShape-to-Motion™テクノロジーで3DビジョンとAIを使用することで、ハイミックスメーカーは、ゼロの手動プログラミングで、これまでにない部品のロボット工学の力からようやく恩恵を受けることができます。 ここで、どのような見返りが得られるかを確認してください 。