PCBの主な傾向と課題

業界が最先端のテクノロジーを採用しているため、メーカーがテクノロジーサービスプロバイダーと提携して設備を活用し、時代の先を行くため、生産コストが上昇します。この記事では、PCBのトップトレンドとそれらが提示する課題について詳しく説明します。

特に家庭用電化製品でのプリント回路基板（PCB）の使用は増え続けています。成長は、スマートフォンやウェアラブルなどの小型化された高性能デバイスに対する現代の電子消費者の需要によって大幅に推進されています。軍事や医療などの一部のセクターでは、高度な機能と機能が業界の主要な要求です。このような要求は、新しい材料、部品、および製造技術を適用および発見することによって達成できます。

同様に、PCB業界は、テクノロジー時代の機会と課題に直面し続けています。生産コストを最小限に抑えることの経済的利益は、ほとんどの製造業者にとって引き続き優先事項です。ただし、業界が最先端のテクノロジーを採用しているため、メーカーがテクノロジーサービスプロバイダーと提携して設備を活用し、時代の先を行くため、生産コストが上昇します。

PCB業界の将来を推進する正確なトレンドを予測することは困難ですが、明確なビジョンを持つ企業は、差し迫った課題を認識し、それらを解決するためのソリューションを作成することで、次世代のエレクトロニクスに大きな影響を与えることができます。未来を決定する最良の方法は、既存の風景を調べることです。したがって、間違いなく電子産業の未来を形作るであろう業界のトップトレンドに目を向けましょう。

高密度相互接続（HDI）

HDI製造技術は、特にルーティングトレースに関して、高性能の小型デバイスに対する需要が高いために発明されました。 HDIは、ボード上のより少ない層の配置を容易にし、超高速信号伝送速度を向上させます。

ただし、HDIテクノロジでは、トレースの生成で問題が発生します。つまり、より小さな領域でより多くのトレースをルーティングすることになり、ノイズなどの問題がさらに発生する可能性があります。したがって、研究者は、テクノロジーが繁栄するために、これらのHDIの課題を解決するよう努める必要があります。

エネルギー効率の高い電子機器の必要性

環境への配慮は、製造プロセス中だけでなく、電子機器のライフサイクル全体を通じて非常に重要です。エネルギー消費を最小限に抑えることは、コストを削減する革新的な方法であり、企業や消費者に低エネルギー消費のガジェットを求めさせます。電子機器メーカーは、グリーン生産プロセスを採用すると同時に、中所得者が購入できるガジェットを作成する必要があります。

エネルギー効率の高い電子機器への傾向により、電圧監視ICなどの関連技術に対する需要が高まっています。世界中でエネルギー消費量が増えると、消費者は低エネルギー消費量のデバイスを使用するなどの省エネ対策を採用するようになると予測されています。

生産コストを最小限に抑えるための戦略的パートナーシップの構築

プライスウォータークーパース（PwC）が実施した調査では、契約生産が大幅に変化していることが明らかになりました。オリジナル機器メーカー（OEM）は、製品の設計と開発を電子機器受託製造サービス（EMS）の会社に徐々に委託するため、全体的な支出を最小限に抑え、固定費を変動費に変えます。これは、生産費の規制の重要な側面です。

この傾向は、EMS企業が新しいビジネスラインに参入して収益を拡大できるようにする潜在的な機会を示しています。ほとんどのPCBメーカーは、より多くの利益を生み出すサービスの統合を検討しています。設計者の観点から、彼らはサブアセンブリと最終製品により多くの設計サービスを提供することを検討しています。品質の観点から、彼らは品質テストサービスを拡大しています。一般に、提供するサービスが多いほど、相互設計PCB製造（JDM）と外部委託設計製造（ODM）に挑戦します。

戦略的パートナーシップを構築することは経済的に有益ですが、それらの利益を享受するにはいくつかの要因を考慮する必要があります。 EMSとOEMは、既存の顧客と製品のポートフォリオを評価し、戦略をビジネスモデルに適切に適合させ、価値提案を評価して、消費者の要求と管理上の決定に適合していることを確認する必要があります。

ハイパワー（+ 48V）PCB

現在、高出力ボードへの傾向が高くなっています。高出力PCBは、48V以上を供給できる回路です。ソーラーパネルや電気自動車では、特に高電圧レベルが必要です。これら2つのアプリケーションは、最大のパフォーマンスを得るために高エネルギー供給を必要とします。

グリーンPCB製造の必要性

グリーン化は、現在ヒッピーや不満を抱いているXersだけを対象としているわけではありません。世界が地球温暖化の影響を感じ続けるにつれて、消費者、政府、および非政府組織は、グリーン生産方法に移行するように製造業者にさらに圧力をかけています。さらに、世界中の環境機関が炭素取引戦略を実施しており、グリーン製造をさらに推進しています。

グリーン製造の研究を推進するための壮大な計画が進行中であり、ISO認定を受けるメーカーは、生産コストの下限に達していない地域でも多くの関心を集めるでしょう。

モノのインターネット（IoT）

IoTは、レイヤーとコンポーネント間の迅速な通信を必要とする多層設計です。このテクノロジーは、インテリジェントな家庭や職場の運営、およびリモート監視と制御に広く適用されています。 IoTプリント回路基板の主な製造上の問題は、その製造を定義するさまざまな基準と規制を達成することです。

市販（COTS）コンポーネント

COTS技術の適用は、本質的な宇宙ベースの配置で使用される部品に規制と信頼性をもたらすと考えられています。従来、宇宙生産に使用される電子部品は、さまざまな政府機関や品質検査部門から厳しい監視を受けています。それにもかかわらず、このセクターの商業化は、宇宙ベースのコンポーネントの規制を最小限に抑える可能性があります。

スマートデバイスの需要は増え続けています

スマートフォンやウェアラブルなどのスマートエレクトロニクスは、現在高い需要があります。スマートフォンのようなガジェットは数年前から存在していますが、スマートホーム、オフィス、自動運転車と接続する機能は新しいトレンドです。この傾向により、PCBメーカーと最先端の技術サービスプロバイダー間の戦略的パートナーシップが加速し、スマートデバイスPCBの作成が合理化されます。

テクノロジーサービスプロバイダーにとって、この傾向はより多くの収益創出の流れを開きます。ただし、PCBメーカーは、接続の概念が専門分野ではないことを考えると、安全でスケーラブルな接続されたデバイスを市場に投入するという課題に直面しています。

PCBメーカーは、絶えず変化する電子需要の時代を先取りするために、柔軟性と適応性を備えている必要があります。彼らは、運用上の変化を受け入れ、労働者の間で日和見主義的な考え方を発達させることによって、これらの変化する消費者の傾向から利益を得ることができます。研究者たちは、イノベーションによって、コンピューターやテレビなどの開発された製品カテゴリーでの売上の減少傾向を防ぐことができると信じています。

結論

2021年以降の電子産業を大きく形作るPCBのトップトレンドについて説明しました。これらのトレンドは、プリント回路基板製造技術の進化を続けます。回路基板業界の未来は明るく、製品の性能と小型化によって形作られます。さらに、環境に配慮し、生産費を規制することは、この業界の未来を形作る上で大きな役割を果たします。