デジタルマニュファクチャリングは2年間で3つに成長します

ほとんどの製造業者（84％）は現在、デジタル製造戦略を実装または評価していますが、2018年には27％しか実施していませんでした。

Covidの危機により、より多くの組織がデジタルの領域に押し込まれた可能性がありますが、過去2年間、メーカー間でデジタル化が本格的に進められてきました。プロセスシミュレーションやモノのインターネットなどのイニシアチブは、目覚ましいペースで進んでいます。

メーカー間のデジタルイニシアチブの成長は、200人の製造エグゼクティブを対象とした最近の調査で調査されました。この調査によると、産業用IoTの採用はわずか2年前の3倍でした。製造専門家の専門家協会であるSMEと産業用IoTプロバイダーであるPlatainが共同で実施したこの調査は、2020年春のCovidによるシャットダウンの前に実施されました。

関連項目： 相互補完：コンティニュアスインテリジェンス、IIoT、デジタルツイン

ほぼすべての回答者（84％）が現在デジタル製造戦略を実施または評価していますが、2018年には27％しか実施していませんでした。2020年の調査に参加した回答者は、自社がデジタル化に向けて前進していることを示しました。回答者の41％が、2020年には自社が少なくとも「ほとんどデジタル」であると回答しました。2018年の26％から増加しています。

回答者の66％以上が、産業用IoTを自社の成功の将来の非常に重要な部分であると考えています。産業用IoTの一部である主なテクノロジーには、プロセスと製品のシミュレーション（76％）、ビッグデータと分析（69％）、および3D印刷/積層造形（64％）が含まれます。また、IIotイニシアチブの鍵として見られるのは、自律型ロボットとセンサー（56％）、および製品とプラントのデジタルツイン（56％）です。

調査研究者は、デジタルリーダー（回答者の27％）のパターンを詳しく調べました。そのうち、69％がインダストリー4.0ソリューションを実装しているか、実装していますが、最近の採用者は48％です。

デジタルに移行する動機はさまざまです。先進メーカーの大多数（54％）は、主な課題は生産コストを下げることであり、51％は納期厳守の改善と遅延の見積もりを目指していると指摘しています。別の47％は、品質リスクを下げることを目指しています。少なくとも39％が、機械または工具の故障を予測する能力の向上を目指しています。

調査はデジタルマニュファクチャリングに向けて目覚ましい進歩を遂げましたが、まだやるべきことがたくさんあります、SMEレポートの共著者レポート。「製造業は大量のデータを生成しますが、運用効率を改善するためにそれを利用している企業はごくわずかです」と彼らは述べています。「今後10年間で、デジタルマニュファクチャリングテクノロジーにより、企業は「デジタルスレッド」によって物理的な資産を接続できるようになります。これにより、設計から製造、配布、販売場所、および使用。」

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