デジタル製造が加速：2年で3倍の導入拡大

製造業者の84%が現在デジタル製造戦略を実装または評価中。2018年はわずか27%だった

COVID危機が更多くの組織をデジタル領域へ押しやった可能性はあるが、過去2年間、製造業者の間でデジタイゼーションが真剣に追求されてきた。プロセスシミュレーションやIoTなどのイニシアチブが、印象的なペースで前進している。

製造業者のデジタルイニシアチブ成長は、200人の製造エグゼクティブを対象とした最近の調査で探られた。産業IoT採用はわずか2年前の3倍になっている。調査は、製造専門家プロフェッショナル協会SMEと産業IoTプロバイダーPlataineによって共同実施され、2020年春のCOVID駆動シャットダウン前に実施された。

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回答者のほぼ全員（84%）が現在デジタル製造戦略を実装または評価中で、2018年はわずか27%だった。2020年調査参加者は、自社がデジタル化に向け前進していると表明。41%が自社を「ほぼデジタル」以上と評価（2018年は26%）。

回答者の66%以上が、産業IoTを自社の将来成功にとって「非常に重要」と認識。産業IoTの主要技術には、プロセス・製品シミュレーション（76%）、ビッグデータと分析（69%）、3Dプリンティング/積層造形（64%）。また、自律ロボットとセンサー（56%）、製品・プラントデジタルツイン（56%）もIIoTイニシアチブの鍵と見なされている。

調査研究者たちは、デジタルリーダー（回答者の27%）のパターンを詳細に分析。彼らの69%がインダストリー4.0ソリューションを実装済みまたは実装中で、後発組の48%を上回る。

デジタル移行の動機は多様だ。先進的メーカーの過半数（54%）が主課題を生産コスト削減とし、51%がオンタイムデリバリー改善と遅延見積もりを目指す。さらに47%が品質リスク低減を、少なくとも39%が機械・工具故障予測能力向上を求めている。

調査はデジタル製造への顕著な進歩を示したが、まだやるべきことは多いとSMEレポート共著者らは報告する。「製造セクターは大量のデータを生成するが、わずかな企業しかそれを運用効率改善に活用できていない」と彼らは述べる。「今後10年で、デジタル製造技術により企業は物理資産を『デジタル糸』で接続できるようになる。製品ライフサイクルの全フェーズ（設計、生産、流通、販売、使用）を跨ぐシームレスなデータフローが、バリューチェーン全体で解き放たれる」

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