ケーブル成形プロジェクトに使用するのに最適な材料

最近では、ワイヤーやケーブルの成形プロジェクトに使用できるさまざまな材料が利用可能です。プロジェクトの要件に応じて、さまざまな材料を使用できます。同様のモデルで作業している場合でも、ワイヤーを2つの異なる条件で使用する場合は、ワイヤーを異なる材料で作成する必要があります。

ワイヤー成形プロジェクトに使用するのに最適な材料のリストをいくつか挙げました：

1。ステンレス鋼グレード304

オーステナイト鋼合金としてのSSグレード304は、非常に高い耐食性を誇っています。 SS 304は、SSグレード316およびSSグレード317の両方よりも強度が高く、引張強度は621 MPa（90 ksi）であるため、腐食性が軽度の環境での使用や、より重い負荷の処理に最適です。

ステンレス鋼グレード304は、ほとんどの環境で普通鋼や鉄よりも優れた耐酸化性を備えています。これにより、304 SSで作られたケーブルフォームは耐久性があり、頻繁に交換する必要はありません。

高温アプリケーションでは、SS 304は最大870°C（1,679°F）のプロセスでの使用に適しています。 1,399°C（2,550°F）以上の温度で、合金は溶け始めます。そのため、この材料はほとんどのオーブンのような条件を超えることができますが、インコネルのような最も過酷な熱処理用途には実際には適していません。

2。ステンレス鋼グレード316

SSグレード316の別のオーステナイト系ステンレス鋼は、SS 304よりもさらに耐食性があります。特に、ステンレス鋼316は、塩化物（塩など）に対する耐性に優れており、調理器具でよく使用されます。および海軍アプリケーション。

SS 316は、SS 304と比較して引張強度が低く、重量は579 MPa（84 ksi）です。これは大きな違いではありませんが、より重い負荷のあるアプリケーションに影響を与える可能性があります。

この合金の最大使用温度は、304鋼に推奨される温度よりも低い約800°C（1472°F）で最高になります。

SSグレード316は、304 SSが通常使用されるアプリケーションに最も役立ちますが、プロジェクトの条件が腐食性が高すぎるか、塩化物が含まれています。

3。ステンレス鋼グレード434

SSグレード434は、ステンレス鋼のフェライト合金であり、優れた耐孔食性があることで知られています。 434 SSにはニッケルが含まれていないため、オーステナイト系ステンレス鋼よりも安価であることがよくあります。

434 SSが使用される最高温度は815°C（1499°F）であり、平均的な高温プロセスに適していますが、それでも理想的ではありません。熱処理アプリケーション。

ステンレス鋼434は、ステンレス鋼304よりも化学的に耐性が低く、普通鋼よりも腐食、酸化、および孔食に耐えることができます。その結果、ステンレス鋼434は、鋼線製品を製造する際の汎用に適したオプションであり、304よりも低価格です。

4。ポリエステルTGIC粉体塗装

多くのワイヤー成形プロジェクトでは、過酷な化学物質や高温にさらされることから実際のワイヤーフォームを保護するために、二次材料の特殊コーティングが使用されています。ワイヤーフォーム。

人気のあるコーティングオプションの1つは、ポリエステルTGIC（イソシアヌレートトリグリシジル）粉体塗装です。このコーティングは、2H〜3Hの比較的高い「鉛筆硬度」を誇り、摩耗によって変形したり欠けたりするのを防ぎます。また、ウレタン粉体塗装よりも塩水噴霧に強く、塩化物が問題となる用途に適しています。

ただし、ポリエステルTGICの融点が低い（華氏300度）ため、高温用途での使用が禁止されています。これは、ほとんどのポリマー材料に共通する弱点です。

5。エポキシハイソリッドコート

エポキシハイソリッドコーティング素材は、ポリエステルTGICよりも鉛筆の硬度（3H-5H）が高くなっています。エポキシソリッドコーティングは、変色、汚れ、引っかき傷、湿気、および多くの溶剤に強く抵抗することにより、金属ワイヤーフォームの優れた保護を提供します。

ただし、紫外線（UV）に対する耐性が低いため、屋外の用途には使用できません。

6。プラスチゾル（PVC）コート

プラスチゾルは柔軟なコーティング材料であり、その適用に使用される可塑剤とプロセスに応じて特性が変化する可能性があります。プラスチゾルコーティングは優れた絶縁体であり、非常に激しい腐食に対する耐性、優れた耐薬品性、および衝撃による損傷や引っかき傷に対する耐性で有名です。

7。インコネル

インコネルは、強烈な温度に耐えるように特別に作られた超合金に属しています。この記事に記載されているすべての材料の中で、インコネルは摂氏1,093.3度（摂氏2,000度）での使用が最も強く推奨されています。

室温で、インコネル625の最大引張強度は956.9 MPa（138.8 ksi）です。華氏2,000度の温度では、これは91.7 MPa（13.3 ksi）に低下します。大幅な低下はありますが、金属がその形状を維持し、軽量部品を運ぶことは可能です。これは、ほとんどの金属がその温度で実行できる以上のことです。

通常、非常に高温の熱処理が行われる用途にはインコネルが推奨されますが、購入してワイヤー状に加工するのは費用効果が高くありません。

8。ステンレス鋼グレード330

SSグレード330は、高温用途向けに特別に配合されたもう1つの合金です。クロムとニッケルの含有量が高いグレード330ステンレス鋼は、最高1,037°C（1,900°F）の温度に長時間さらされることに耐えることができます。

Inconel 625よりもわずかに堅牢性が低くなります。ただし、購入と機械加工にかかるコストが低いため、代替品として推奨されることがよくあります。

これらは、電線/ケーブルの製造（またはコーティング）に使用できるいくつかの異なる材料です。最適な素材またはコートは、それを使用する予定のプロジェクト、および関連する化学物質、温度、プロセスにのみ依存します。