アルミニウム押し出しプロセスとは何ですか？
アルミニウム押し出しプロセスは、アルミニウムを温め、ほこりを噛む際に形成された開口部から圧力駆動のスマッシュでアルミニウムを押し出すことにより、アルミニウムを成形します。追い出された材料は、開口部のパスと同様のプロファイルを持つ長いピースとして発達します。排出されたら、高温のアルミニウムプロファイルを消し、冷却し、固定し、切断する必要があります。
押し出し手順は、シリンダーから練り歯磨きを粉砕することとは対照的です。歯磨き粉の絶え間ない流れは、アルミニウムの押し出しがほこりを噛んだ状態になるのと同じように、丸い先端の状態になります。チップを変更したり、バケットを蹴ったりすることで、さまざまな押し出しプロファイルを形成できます。どういうわけか歯磨き粉のチューブの開口部をまっすぐにすると、歯磨き粉の水平なレースが上がります。 100トンから15,000トンの重量を適用できる画期的な水駆動プレスのガイドを使用して、アルミニウムをほぼすべての信頼できる形状に排出できます。
アルミニウムの押し出しプロセス
押し出しダイが準備されています
ダストは、H13鋼から丸く成形されたバイトで機械加工されています。または、逆に、これからアクセスできる場合は、ここに表示されているような配送センターから引き出されます。パスオンは、押し出しの前に摂氏450〜500度に予熱して、その寿命を延ばし、金属の流れさえも保証する必要があります。ダストが予熱されると、押出プレスで積み重ねることができます。
アルミビレットは予熱されています
次に、ビレットと呼ばれる強力なチューブ状のアルミニウム複合正方形が、複合材料の長い丸太から切り取られます。ブロイラーでは、これと同様に摂氏400〜500度に予熱されます。十分に頑丈になりますが、押し出し技術には液体ではありません。
ビレットが押し出しプレスに転送されます
ビレットが予熱されると、正確に押し出しプレスに移動します。プレスに積み重ねられるまでグリースが追加されます。さらに、押し出しスマッシュには排出スペシャリストが適用されるため、ビレットとスラムが一緒に残ることはありません。
コンテナへのビレットマテリアル
現在、柔軟なビレットは押し出しプレスに積み重ねられており、水によって駆動されるスラムは最大15,000トンのひずみを加えます。スマッシュが圧力を加えると、ビレット材料が押出プレスのホルダーに押し込まれます。
押し出しはダイのフィドルとしてぴったりです
複合材料がコンパートメントを満たすため、現在、押し出しのダストバイトに面して圧迫されています。それに継続的な重量が追加されると、アルミニウム含有量がバケットジャンプの開口部の外に出るスペースがなくなります。ポットを最初に押したところから表示され、完全なプロファイルのように見えます。
押し出しは、振れテーブルとともにガイドされ、クエンチされます
作成の最中に、プラーがここに表示されているものに近い押し出しをつかみ、ジャーナルからの出発をスケジュールする速度でランアウトテーブルの横に押し出しを誘導します。 。プロファイルは、振れテーブルに沿って移動するときに「消滅」するか、ウォーターシャワーまたはテーブル上のファンによって常に冷却されます。
押し出しはテーブルの長さに合わせてせん断されます
押し出しがガラスの最大長にある場合、ホットソーで押し出しをせん断して押し出しプロセスから分離することができます。プロセスの進歩が進むにつれて、温度は主要な役割を果たします。押し出しはプレスを離れた後に消滅しましたが、まだ完全には冷却されていません。
押し出しは室温まで冷却されます
テーブルの長さの押し出しは、ここに表示されているものと同様に、せん断後に振れテーブルから冷却テーブルに正確に移動されます。プロファイルが室温に達するまで存在しなければならない場所。延長する場合は延長する必要があります。
押し出しはストレッチャーに移動され、整列に引き伸ばされます
プロファイルには頻繁にカーブがあり、これは改訂される予定です。これを修正するために、彼らはベビーベッドに移されます。プロファイルは2つの仕上げで正確に把握され、完全に真っ直ぐになるまで引っ張られ、詳細に反映されます。
押し出しはフィニッシュソーに移動され、長さにカットされます
これらは、テーブルの長さの押し出しがまっすぐになり、完全に作業が要求された状態で、鋸テーブルに転送されます。ここでは、それらは事前に示された長さに縫い付けられており、ほとんどの場合、どこかで8フィートと21フィートの長さになっています。これで、押し出しプロパティがT4の気性を調整します。のこぎりで、それらは温度T5またはT6に成熟するために成熟したブロイラーに移されるかもしれません。
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