Nexam Chemical、NCCは高温複合材料を製造するためのソリューションを開発しています

National Composites Center（NCC、Bristol、UK）は、Nexam Chemical AB（Lomma、Sweden）と共同で、高温樹脂を使用した複合材料の製造に成功し、コンポーネントに先端材料を使用するという課題に対するソリューションを提供しています。極端な温度に耐える必要があります。

大量生産、工具、設計、材料科学、フローシミュレーションの分野におけるNCCの学際的な専門知識は、高温で存在する製造上の課題を解決するのに役立ち、樹脂を使用して複合部品を製造できることが証明されたと言われています。 NCCによると、この開発により、これまで不可能だったエンジンのセクションや電池のハウジングなど、非常に高温になる要素で、複合材料が提供する品質を業界が活用できるようになります。

彼らの研究を通して、専門家チームはNexamChemicalの新しい樹脂システムであるNeximidを使用しました。英国で製造されたNeximidは、NCCが報告している他のほとんどすべての樹脂システムよりも高い400°Cまでの温度で動作できます。樹脂トランスファー成形（RTM）は通常約120°Cで行われますが、NCCは、独自の工具設計や高温シーリングなどの高温特殊装置を開発することにより、射出プロセス全体で樹脂を250°C以上に保つことができました。、樹脂の高温能力を高い処理温度と組み合わせて、以前の複合材料よりもはるかに高い温度に対応できる最終製品を実現できます。

プロセス全体を通じて、High Value Manufacturing Catapultの一部であるNCCは、他のポリイミド樹脂が放出する可能性のある高レベルの有毒ガスを放出することなく、樹脂システムが安全であることも示しました。

「英国で製造された高温樹脂システムを使用して炭素繊維複合材料を製造できることは、これまで利用できなかった部品に先端材料を採用できるようにするための大きな前進です」と、先端研究エンジニアのデビッドキング博士は述べています。 NCCで。「材料の優れた熱能力は、複合材料の境界をより要求の厳しいアプリケーションに拡大します。この拡張された機能の新たな詳細に基づいて、私たちはすでに複合部品の新しいアプリケーションについて業界の顧客と協力しており、Nexamや他のパートナーと緊密に協力することで高温RTM機能をさらに開発することに興奮しています。」

Nexam Chemical UK＆Irelandの事業開発であるBoyd Cushingによると、同社は、高性能を求めている航空宇宙および防衛用途で、スコットランド起源のNeximid非ITAR制限樹脂に関心を持つ可能性のある産業パートナーを歓迎することを楽しみにしています。材料複合部品。

この成功したコラボレーションに続いて、Nexam ChemicalはSMEアフィリエイトメンバーとしてNCCに加わり、業界が高温RTMを有利に使用するのを支援するさらなるプロジェクトへの道を開きました。

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