CDI Energy Productsの高性能熱可塑性プラスチックは、腐食性の高い用途に優れています

5月25日、高性能ポリマーコンポーネント企業であるCDI Energy Products（ヒューストン、テキサス、米国）は、最新の独自の熱可塑性ポリマー複合材料であるdures 200が、石油、石油化学、および石油化学製品の遠心ポンプの標準であるAPI610認定を達成したことを発表しました。天然ガス産業—そして非常に腐食性の硫酸条件下での耐用年数の期待を上回りました。

同社によれば、熱可塑性プラスチックは、高生産硫酸プラント用のAPI 610垂直シングルケーシングディフューザーポンプ（VS1）用に開発された重要なコンポーネントの基盤でした。 CDIの材料科学者およびエンジニアは、ポンプOEMと協力して、200 psiを超える差圧に耐えることができるサクションベルアイケースリング、ボウルアイケースリング、およびボウルブッシングをカスタム設計し、-20ºF〜105ºFの極端な温度プロファイルを実現しました（- 28.8ºCから40.55ºC）。

遠心ポンプ、容積式ポンプ、および特殊ポンプの世界的な業界リーダーであるポンプOEMは、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）よりも高い熱安定性と高い耐クリープ性を備えた材料を必要としていました。 CDIのdures200は、攻撃的な酸と塩基、芳香族化合物、アミンを使用したサービスアプリケーションをサポートするために開発されました。ポンプのOEMは、カスタムコンポーネントがまだエンドユーザーによってアクティブに使用されており、コストのかかるダウンタイムを大幅に削減して、垂直ポンプの通常のサービスメンテナンススケジュールをはるかに上回っていることを示しています。

CDIの材料技術ディレクターであるDr.Tim Bremnerは、次のように述べています。硫酸製造や苛性アミンガス処理装置で発生するような、非常に高いまたは非常に低いpHの流体処理で顧客のパフォーマンス目標を達成するという追加の課題は、これらの腐食性環境がフィラーの選択に課す制限のために、材料設計に別の課題をもたらします。と補強。私たちは、温度、圧力、腐食性流体の組み合わせにより、性能の低い材料で早期の故障が発生するポンプアプリケーションでのdures200の性能に熱心に取り組んでいます。」

現在、同社によれば、dures 200は、200 psiを超える圧力下で、単段オーバーハングポンプとリーンアミンを使用した水平分割多段ポンプのカスタム設計コンポーネントに対して同様の結果をもたらしています。 CDIは、熱可塑性材料を使用するポンプオペレーターは、より狭いクリアランスで機器を操作できるため、振動とダウンタイムを減らし、効率を向上および向上させることができると述べています。 CDIの材料は、始動時のタッチオフまたはドライラン状態によるポンプの故障のリスクを低減することにより、信頼性を向上させ、メンテナンスコストを削減するとも言われています。 duresファミリーの材料では、A451とXPC2もAPIによって認識され、静止摩耗または回転部品アプリケーションのAPI610の要件を満たしています。

「APIポンプは、性能と安全性に直接影響する仕様を含む特定の産業要件を満たすように製造されています。これらの極限ポンプのコンポーネントを設計するには、最終用途の機器と環境の両方に関する広範な技術的知識が必要です」と、API610ポンプコンポーネントのCDIのシニアセールスエンジニアであるGaryGibson、P.E。は述べています。

API委員会は、5年ごとに招集され、API標準を確認し、石油およびガス業界のリーダーや著名な業界機関を含むメンバーからのコメントを求めています。 「API610Twelfth Editionが今年初めにリリースされたとき、非金属摩耗部品の材料の選択でdures200が認識されたことを知って興奮しました」とGibson氏は言います。